合肥塑料袋荧光增白剂OB

荧光增白剂ER-III产品名称：1,4双（对氰基苯乙烯基）苯分子式：C24H16N2分子量：332.40CAS登录号：79026-03-2EINECS登录号：279-038-7密度：1.187呈非离子性，不溶于水，易溶于DMF、氯仿。色光偏绿,耐高温性，光稳定性强，与E荧光增白剂R-I、荧光增白剂ER-II复配使用可提高热稳定性和调整色光。适用于绦纶纤维、醋酸纤维、锦纶及聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等塑料胶制品也有很好的增白效果，也可用于皮革、油墨、洗涤、造纸、涂料等行业。荧光增白剂HBT是高白度速溶环保型增白剂，是新开发的一种全新结构的环保型荧光增白剂固体品种。合肥塑料袋荧光增白剂OB

PP再生料的质量不稳定，杂质多，一般不会是白色，颜色深等问题也困扰着PP再生料回收再生产厂家。其实这些问题都可以通过添加相应的塑料助剂达到满意的效果。对于产品不白，泛黄、颜色杂等问题。建议您添加荧光增白剂OB-1，首先把再生PP塑料粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。把荧光增白剂和其他助剂一起加入到搅拌机中并搅拌均匀，一吨PP再生料中添加300到500克左右的荧光增白剂，具体添加量的多少要根据PP再生塑料的品质决定，品质越好，添加量越少，且不会大幅度增加厂家的成本，是PP再生料厂家不错的选择。沈阳新型荧光增白剂荧光增白剂CXT（33#）在洗衣粉中用量为0.1—0.5%；印染行业用量为0.1—0.3%。

用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求？有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好，甚至用多年都不会出现泛黄的情况，有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错，但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄，造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好，我们知道，有些塑料制品需要经过日光的常年照射，紫外光对于物品的损害十分的严重，如果荧光增白剂耐候性不好，很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高，通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温，所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况，以免出现糊化，影响增白效果。

荧光增白剂的合成新方法从初步实验发现，碱用量和反应温度对中间体4-氯-二苯乙烯-2-磺酸钠的收率有较大影响。故较具体地考察了碱用量和反应温度对反应的影响量比n(碱):n(三苯基膦)按的操作，其他条件不从初步实验发现，碱用量和反应温度对中间体4-氯-二苯乙烯-2′-磺酸钠的收率有较大影响。故较具体地考察了碱用量和反应温度对反应的影响量比n(碱):n(三苯基膦)按的操作，其他条件不变时改变碱用量进行实验，考察碱用量对中间体收率的影响涂料一一颜料的不同、胶黏剂的选择、增稠剂的变化、黏度的高低；涂布一一刮刀的影响、计量器的影响、涂布层的厚薄；烘干一一热风的温度和速度、干燥的形式等。荧光增白剂ER-Ⅰ，化学性能稳定，并具有良好的耐高温性。

荧光增白剂CXT（33#）用于洗衣粉中比较大特点是：配合量高，积累洗涤白度高，能满足洗涤剂工业任何配合量要求。它适用于洗涤剂，配入合成洗衣粉、肥皂香皂中，能使其外观洁白悦目，晶莹丰满。用于棉纤维、尼龙等织物增白；对人造纤维、聚酰胺、维尼纶有优良的增白效果；对蛋白纤维、氨基塑料也有良好的增白作用。荧光增白剂CXT（33#）在水中的溶解度比增白剂VBL和31#低，可用热水调成10%左右的悬浊液使用。配成溶液时，宜随配随用，溶液应避免阳光直射。荧光增白剂CXT（33#）在洗衣粉中用量为0.1—0.5%；印染行业用量为0.1—0.3%。塑料薄膜在选择荧光增白剂应需注意荧光增白剂的分散性、耐热性、耐迁移性等。常州荧光增白剂CB-T

荧光增白剂EBF对涤纶或涤纶与纤维素纤维混纺产品增白，可采用高温高压浸染法或低温吸附固着法或轧染法。合肥塑料袋荧光增白剂OB

荧光增白剂127-T，属二苯乙烯双苯并恶唑类增白剂，化学名称：4.4-双(2-二甲氧基苯乙烯基)联苯，分子式：C30H26O2；分子量：418；C.I.No.：378，不溶于水，能溶于二氯化苯等高沸点的有机溶剂，由于该增白剂熔点较高，所以具有很好的耐热性和耐光性能，且耐氯漂性能特别优良，荧光增白剂127-T用量小，增白强度高，很小的用量就能产生非常好的增白效果。具有良好的与塑料的相容性、耐高温性能和优良的耐晒耐侯性。特别适用于聚氯乙烯和聚苯乙烯系列产品的增白，也可用于其它热塑性塑料及涂料、油墨、合成纤维等的增白增亮。合肥塑料袋荧光增白剂OB

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