我国荧光增白剂生产的技术水平已达世界先进。 荧光增白剂在我国主要应用于洗涤剂、造纸、纺织和塑料4大领域,其中有40%应用于洗涤剂行业,30%用于造纸行业,25%用于纺织行业,塑料行业占总量的5%。据了解,我国的荧光增白剂从上世纪50年代开始实现工业化生产。1982年全国生产荧光增白剂的企业只有15家,产量约2000吨。到2009年,全国的荧光增白剂生产企业已达150多家,产量达到15万吨。**预计,到2011年底,全国荧光增白剂总产量可达18万吨。荧光增白剂的型号众多,用在PVC制品中的增白剂非单一的一种型号。泰州编织袋荧光增白剂127-T
荧光增白剂127-T,属二苯乙烯双苯并恶唑类增白剂,化学名称:4.4-双(2-二甲氧基苯乙烯基)联苯,分子式:C30H26O2;分子量:418;C.I.No.:378,不溶于水,能溶于二氯化苯等高沸点的有机溶剂,由于该增白剂熔点较高,所以具有很好的耐热性和耐光性能,且耐氯漂性能特别优良,荧光增白剂127-T用量小,增白强度高,很小的用量就能产生非常好的增白效果。具有良好的与塑料的相容性、耐高温性能和优良的耐晒耐侯性。特别适用于聚氯乙烯和聚苯乙烯系列产品的增白,也可用于其它热塑性塑料及涂料、油墨、合成纤维等的增白增亮。淄博耐高温荧光增白剂OB荧光增白剂KSN是目前众多的荧光增白剂中特优级换代产品。
荧光增白剂的增白作用是利用光学上的补色原理,使泛黄物质变白,因此也称光学增白剂。泛黄物质经荧光增白剂处理后,不仅能反射可见光,还能吸收可见光以外的紫外光(波长为300~400nm)并转变为具有紫蓝色的可见光(波长为400~500nm)反射出来。黄色和蓝色互为补色,因此抵消了物质原有的黄色,并且增加了反射光强度,使被Chemicalbook处理的物质变得洁白悦目。以上信息由Chemicalbook的晓楠编辑整理。作用与用途荧光增白剂能够提高物质的白度和光泽。主要用于纺织、造纸、塑料、皮革、肥皂、合成洗涤剂及其他日用品工业部门。荧光增白与化学漂白不同,不会损伤织物的色泽和强度,但对底色深暗的织物、纸张等,如果不经漂白而直接用增白剂处理,不能获得较好效果。
塑料薄膜如何选荧光增白剂:塑料薄膜具有质轻、柔软、透明等特点,做成的包装材料美观大方,适用范围广;和其他的传统包装材料相比,塑料薄膜可以弥补金属和纸包装材料的不足;塑料薄膜成型简单,能耗低,可再生,价格低廉,是一种可持续发展的包装材料。因此,塑料包装材料的发展增长速度远远高于其他类包装材料,目前已成为包装领域一支主力军。荧光增白剂是塑料薄膜在生产中常用的一款助剂,塑料薄膜在选择荧光增白剂应需注意荧光增白剂的分散性、耐热性、耐迁移性等。荧光增白剂ER-Ⅱ,呈非离子性,不溶于水,能溶于大多数有机溶剂,色光偏兰,吸附速度比ER-I快一倍。
许多厂家做出来的打包带产品总是会出现发黄不白这些现象,怎么解决这个问题呢?恩脉小编为您解决这个难题。荧光增白剂有好几种型号,哪种适合打包带用呢?荧光增白剂OB-1是一种绿色的结晶粉末,它的白度好,价格便宜,非常适合用在打包带上,可以使做出来的打包带很白而且在后期使用的耐候性上面效果也很好,能够完全解决厂家的后顾之忧,为厂家解决很多问题,在生产打包带的时候只需要在一吨原料里面添加200克-300克左右的荧光增白剂OB-1就可以使做出来的打包带白度提升一个档次,耐候性更好。荧光增白剂是一种能提高塑料、纤维织物、纸等白度的有机化合物。太原耐高温荧光增白剂KCB
ER-Ⅱ荧光增白剂精粉,适用于绦纶化纤、醋酸纤维、锦纶、聚乙烯、聚丙烯、等制品有很好的增白效果。泰州编织袋荧光增白剂127-T
荧光增白剂按照万分之二进行添加,也就是添加40g左右,如果使用回收料增白剂的添加量则相应增多。原料与增白剂准备好了,这个时候使用搅拌机将增白剂与塑料原料开始搅拌,搅拌时长约为5-10分钟,使荧光增白剂充分的分散在塑料颗粒中。按照吹膜工艺的正常工作流程操作就可以,添加荧光增白剂的吹膜产品做出来,这个时候我们看到就会非常的透亮。在使用过程中,有两点非常的重要,那就是荧光增白剂添加时一定要找到合适的添加量,切不可添加量过多,另外一点就是荧光增白剂和原料一定要充分搅拌均匀,以免影响产品的效果。泰州编织袋荧光增白剂127-T
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