连云港包装袋荧光增白剂OB-1

发泡棉该如何选荧光增白剂：发泡棉是一种含有气孔的材料，如聚苯发泡板，聚氨酯发泡胶、密封胶垫等，这些产品的特性是由产品气泡结构，密度小，柔性好，易加工，耐高、低温变化，耐气候，耐老化性能优越；因为发泡棉优点较多，再加上产品价格低廉，所以它在包装领域，发泡棉受到了广大消费者的青睐。发泡棉主要用于防止产品磕碰损坏，它的外观主要以白色为主。不过我们知道，发泡棉大多数用在包装领域，发泡棉属于一次性产品，为了能降低成本能有更多的利润，厂家在生产时有的会选择使用回收料来生产。荧光增白剂EBF浆液对纺织品增白用量一般为 0.2-1.0%(O.W.F.) 。连云港包装袋荧光增白剂OB-1

荧光增白剂与钛白粉增白的区别大家都熟知荧光增白剂增白，钛白粉也可以增白，那么，荧光增白剂和钛白粉增白原理有什么区别呢？现在上海恩脉就带大家了解一下钛白粉与荧光增白剂的增白到底存在哪些区别？增白原理区别：荧光增白剂是一种能提高塑料、纤维织物、纸等白度的有机化合物。又称光学增白剂、荧光增白剂。纤维织物等常常由于含有色杂质而呈黄色，过去都是采用的化学漂白的方法来进行脱色，现在采用的是在制品中添加荧光增白剂的办法。荧光增白剂的作用就是把制品吸收的不可见的紫外线辐射转变成紫蓝色的荧光辐射，与原有的黄光辐射互为补色成为白光，从而提高产品在日光下的白度。杭州油漆荧光增白剂ER荧光增白剂127-T，适用于聚氯乙烯和聚苯乙烯产品的增白，也可用于涂料、油墨、合成纤维等的增白增亮。

为什么添加荧光增白剂不白？还有重要的一点就是要确保荧光增白剂的品质，毕竟市场上荧光增白剂的含量比较混乱，以次充好的现象屡见不鲜。2、荧光增白剂的添加量不合适；任何好的产品添加量都不是越多越好，如果荧光增白剂超过推荐的用量，它不但起不到增白的效果，反而会出现发黄情况，或者是增白剂析出！但是如果它的添加量过少则达不到好的增白效果，因此在用量上还需初期做好测试，找到一个准确的添加量。对于荧光增白剂如果您还有更多问题，欢迎随时联系上海恩脉化学科技有限公司，我们为您提供专业的技术指导，一对一技术服务！

用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求？有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好，甚至用多年都不会出现泛黄的情况，有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错，但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄，造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好，我们知道，有些塑料制品需要经过日光的常年照射，紫外光对于物品的损害十分的严重，如果荧光增白剂耐候性不好，很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高，通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温，所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况，以免出现糊化，影响增白效果。荧光增白剂KSN色光蓝紫、耐光性优良，适用于所有塑料，尤其在合成纤维中具有极强的增白效果。

大家知道荧光增白剂的作用原理是通过吸收光线中的紫外线转变为蓝光或蓝紫光与黄光形成互补色，两者混合在一起就形成白光，显得皮革更洁白，并且不发生化学反应，而且对产品本身没有任何伤害，在皮革中添加FP-127也是受到了众多生产厂家的一致好评。大家肯定好奇皮革荧光增白剂在哪里添加呢？皮革的加工过程非常复杂，从原料皮加工成成品，需要经过几十道工序：生皮-浸水-去肉-脱脂-脱毛-浸碱-膨胀-脱灰-软化-浸酸-鞣制-剖层-削匀-复鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂饰-成品皮草，在这个过程在需要使用几十种化工材料。荧光增白剂ER-III色光偏绿,耐高温性，光稳定性强，与ER-I、ER-II复配使用可提高热稳定性和调整色光。济南新型荧光增白剂OB-1

荧光增白剂HBT具有非常优异的溶解性能（其它型号增白剂不可比拟）以及日晒、耐酸碱和耐高温性能。连云港包装袋荧光增白剂OB-1

洗涤用荧光增白剂生产工艺：这种荧光增白的加工方法，克服了早期利用白色颜料的遮盖力来提高皮革表面白度的弊端，如表面涂层不耐摩擦，牢度不好，容易脱落等。以下是使用荧光增白剂对皮革进行增白处理的-般工艺流程，这流程根据被增白皮革的品种不同会有一些变化。皮革→氧化漂白→还原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→铲平→成品皮革增白通常采用浸染，常用的荧光增白剂型号有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革产品的白度或鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能。连云港包装袋荧光增白剂OB-1

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