大家知道荧光增白剂的作用原理是通过吸收光线中的紫外线转变为蓝光或蓝紫光与黄光形成互补色,两者混合在一起就形成白光,显得皮革更洁白,并且不发生化学反应,而且对产品本身没有任何伤害,在皮革中添加FP-127也是受到了众多生产厂家的一致好评。大家肯定好奇皮革荧光增白剂在哪里添加呢?皮革的加工过程非常复杂,从原料皮加工成成品,需要经过几十道工序:生皮-浸水-去肉-脱脂-脱毛-浸碱-膨胀-脱灰-软化-浸酸-鞣制-剖层-削匀-复鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂饰-成品皮草,在这个过程在需要使用几十种化工材料。增白剂OB用于各加工阶段中的聚合物增白,可赋予加工品明亮兰白色光泽。福州编织袋荧光增白剂KSN
水性涂料如何选择荧光增白剂:大家都知道水性涂料要求安全环保,因此在选择荧光增白剂时也是严格要求。根据水性涂料的特点,上海恩脉推荐一款液体水性涂料荧光增白剂HBT液体,这款增白剂外观为深棕色液体,在水性涂料中具有较好的分散效果,并且耐酸耐碱,对于水性涂料生产过程中的水质没有要求。 荧光增白剂HBT液体用在水性涂料中,只需少量(万分之二)左右,涂料的白亮度就会提升,而且耐候性好,可以防止涂料老化。想在白的基础上更白更亮则需要添加增白助剂水性涂料荧光增白剂来解决。福州编织袋荧光增白剂KSN荧光增白剂CB-T,外观:淡蓝色或乳白色粉末;色光:鲜艳蓝色荧光(与标准品相似);熔点:196-203°C。
塑料薄膜如何选荧光增白剂:塑料薄膜具有质轻、柔软、透明等特点,做成的包装材料美观大方,适用范围广;和其他的传统包装材料相比,塑料薄膜可以弥补金属和纸包装材料的不足;塑料薄膜成型简单,能耗低,可再生,价格低廉,是一种可持续发展的包装材料。因此,塑料包装材料的发展增长速度远远高于其他类包装材料,目前已成为包装领域一支主力军。荧光增白剂是塑料薄膜在生产中常用的一款助剂,塑料薄膜在选择荧光增白剂应需注意荧光增白剂的分散性、耐热性、耐迁移性等。
用于塑料上的荧光增白剂需要满足哪些要求?有的塑料制品厂家生产出来的产品外观质量很好,甚至用多年都不会出现泛黄的情况,有的塑料制品厂家生产出来的产品刚做出来外观比较不错,但是没过多长时间甚至还没有售出就已经发黄,造成这种情况的原因是选择的荧光增白剂不是十分合适。而造成这个问题主要原因是因为选择的增白剂耐候性不好,我们知道,有些塑料制品需要经过日光的常年照射,紫外光对于物品的损害十分的严重,如果荧光增白剂耐候性不好,很容易使产品出现泛黄的情况。还有大多数塑料制品生产温度相对比较高,通常塑化成型的温度需要达到150-280℃的高温,所以这个时候选择的荧光增白剂需要保证在这个温度范围内不会出现分解、变色的情况,以免出现糊化,影响增白效果。荧光增白剂HBT本产品主要用于涂料、造纸、纯棉制品、混纺产品、天然纤维以及合成洗涤剂等的增白和增艳。
水性涂料如何选择荧光增白剂:水性涂料是目前涂料市场上非常环保的新型涂料,与传统的溶剂型油漆涂料相比,水性涂料优势更大。水性涂料主要是以水作为溶剂,从成本来上说,可以节省大量资源。另外水性涂料水性涂料主要是以水作为溶剂,从成本来上说,可以节省大量资源。另外水性涂料在施工时也比较方便,可以在湿表面和潮湿的环境中直接涂覆施工,对材质表面适应性好,涂层附着力强。水性涂料由于具有较好的环保性,因此多用于室内装修,外观主要是以白色为主,不过涂料厂家遇到的比较多的问题就是白亮度不够,即使是添加了钛白粉依然达不到理想的效果。之所以添加了钛白粉白度还是上不去的原因是钛白粉的增白原理是物理遮盖,相当于基础白,属于填充类的,如果想在白的基础上更白更亮则需要添加水性涂料荧光增白剂来解决。荧光增白剂CB-T属苯并恶唑型化合物,化学名称:2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩。新余亚克力荧光增白剂OB-1
荧光增白剂ER-III呈非离子性,不溶于水,易溶于DMF、氯仿。福州编织袋荧光增白剂KSN
荧光增白剂127-T,属二苯乙烯双苯并恶唑类增白剂,化学名称:4.4-双(2-二甲氧基苯乙烯基)联苯,分子式:C30H26O2;分子量:418;C.I.No.:378,不溶于水,能溶于二氯化苯等高沸点的有机溶剂,由于该增白剂熔点较高,所以具有很好的耐热性和耐光性能,且耐氯漂性能特别优良,荧光增白剂127-T用量小,增白强度高,很小的用量就能产生非常好的增白效果。具有良好的与塑料的相容性、耐高温性能和优良的耐晒耐侯性。特别适用于聚氯乙烯和聚苯乙烯系列产品的增白,也可用于其它热塑性塑料及涂料、油墨、合成纤维等的增白增亮。福州编织袋荧光增白剂KSN
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