搪玻璃反应釜是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎表面,900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。它的主要特点有:一、耐温性:耐温急变,冷冲击110℃,热冲击120℃;二、耐冲击性:耐机械冲击指标为220-10-3J,使用时避免硬物冲击;三、绝缘性:瓷面经过20KV高电压试验的严格检验;四、耐腐蚀性:对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。此外,搪玻璃反应釜对一些强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于180℃,浓度大于30%的磷酸等不适用,请您注意。圣鼎化工诚信专注做好每一件产品。北京不锈钢搪玻璃管件
搪瓷反应釜与外部管线的连接均采取法兰连接,因此法兰很多,安装时须特别注意。往往由于法兰安装不好,造成爆瓷或泄漏,导致内部腐蚀或自外而内的腐蚀。安装法兰时要遵守下述规则:对接的法兰端面(如系翻边活套法兰时为对接的翻边平面)要平行,拧紧螺栓要注意均衡并对称加力,切忌偏面拧紧,方法是按对角线成对地,并逐次轮换着慢慢地拧紧全部螺栓。设备的卡子是主要受压元件之一,在安装过程中除要求其受力均匀外,还应保证其质量和数量,切不可带残或减量安装。搪瓷反应釜上规定的卡子数是根据安全和密封两方面的需要,经过科学计算而得出的。因此安装时要严格保证卡子数目的完整,若有短缺或损坏,必须补齐或更换。江苏高温搪瓷管道厂家圣鼎化工以品质服务为根基,引导行业新潮流。
联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。搪玻璃反应釜的磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。轴承采用不锈钢轴承或电化石墨,耐摩损,维修周期长。
1、设备安装前必须检查各部件是否齐全,如有缺损及时更换。2、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。3、设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,吊装时采用吊装带进行吊装。不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免磕碰,更不得锤击罐体。4、安装前应将设备搪瓷表面用水清洗干净,穿胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好。5、设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。搪瓷反应釜与外部管线的连接均采取法兰连接,因此法兰很多,安装时须特别注意。安装法兰时遵守下述规则:对接的法兰端面要平行,拧紧螺栓要注意均衡并对称加力,切忌偏面拧紧,方法是按对角线成对地,并逐次轮换着慢慢地拧紧全部螺栓。圣鼎化工进行技术与品牌输出,实现绿色可持续发展。
操作人员每班巡回检查搪玻璃反应釜的釜内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在设备许可的安全操作范围之内(尤其是反应釜夹套的使用压力不允许超压)。操作人员在搅拌转动时要时常关注电机、减速机的运行声音。注意机封槽及减速机的油位和油质,如不足及时补充,如果补充后仍有问题或油质异常,通知机修查找原因及时处理。操作人员每次反应釜清洁完后,用手电筒检查反应釜内壁及搅拌外表面。如搪玻璃层有损坏及时处理。设备出现跑冒滴漏现象,维修工应及时查找原因及时处理。作人员及维修工检查设备要运用看、摸、听的手段,看外表、摸温升、听声音,判断设备运行是否正常,有隐患应及时报告。圣鼎化工希望跟您共同携手,互惠互利,共赢未来!无锡搪玻璃管道制造厂家
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为正确使用、维护、清洁搪玻璃反应釜,使各项操作标准化、规范化,延长设备使用寿命,保障安全生产,稳定产品质量,针对如何正确使用搪玻璃反应釜,提出几点建议:1、严禁敲击搪玻璃面或其外壳,操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。2、操作中尽量避免釜体外壳与酸、碱等腐蚀性液体接触,一旦有物料接触应及时用抹布擦洗干净。3、禁止用水冲洗设备,避免保温层损坏。4、比较低气温≤0℃时,应在使用完毕后放尽夹套内的存水,避免设备因冰冻而损坏。5、对于装配有机械密封的反应釜,密封部位应保持清洁。北京不锈钢搪玻璃管件
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