氢储能系统主要包括氢气储存系统、液氢和氢浆储存系统及固态氢储存系统,其中固态氢储存系统主要有金属氢化物储氢系统、络合氢化物储氢系统、化学氢化物储氢系统和物理吸附储氢系统。三、氢输送系统氢输送系统主要包括氢气输送系统、液氢和氢浆输送系统。氢气输送系统主要有氢气长管拖车和氢气管道系统,液氢和氢浆输送系统主要有槽罐车和低温绝热管道系统。长管拖车的设计单位应取得移动式压力容器设计资质许可证,生产单位获得长管拖车的生产制造资质许可证氢气管道设计应由GC1或GC2压力管道设计资质许可证单位完成,安装由取得GC1或GC2压力管道安装资质许可证单位完成。质量比较好的制氢设备的公司。黑龙江自热式制氢设备设计
天然气制氢工艺流程
天然气制氢的工艺流程由原料气处理、蒸汽转化、CO变换和氢气提纯四大单元组成。(1)、原料气处理单元主要是天然气的脱硫,采用MnO和ZnO脱硫剂脱去H2S和SO2。原料气的处理量较大,因此在压缩原料气时,选择较大的离心式压缩机。(2)、蒸汽转化单元。水蒸气为氧化剂,在镍催化剂的作用下将烃类物质转化,得到制取氢气的转化气。转化炉的型式、结构各有特点,上、下集气管的结构和热补偿方式以及转化管的固定方式也不同。虽然对流段换热器设置不同,在蒸汽转化单元都采用了高温转化和相对较低水碳比的工艺操作参数设置有利于转化深度的提高,从而节约原料消耗。(3)、CO变换单元。转化炉送來的原料气,含一定量的CO,变换的作用是使CO在催化剂存在的条件下,与水蒸汽反应而生成CO2和H2。按照变换温度分,变换工艺可分为高温变换(350~400℃)和中温变换(低于300~350℃)。近年来,由于注重对资源的节约,在变换单元的工艺设置上,开始采用CO高温变换加低温变换的两段变换工艺设置,以近一步降低原料的消耗。(4)、氢气提纯单元。 广东甲醇裂解制氢设备排行榜哪家的制氢设备性价比比较高?
国际能源转型一直沿着从高碳到低碳、从低密度到高密度的路径进行,而被誉为“21世纪的能源”的氢气是目前公认的为理想的能量载体和清洁能源提供者。氢能燃料电池是一种通过非燃烧方式直接将燃料的化学能转化为电能的装置。工作时其借助电极将进入负极的氢(含氢燃料)和进入正极的氧发生非燃烧的电化学反应,氢在负极上的催化剂(铂)的作用下分解成正离子和电子。进入电解液中穿过质子交换膜,而则沿外部电路移向正极(阴极)产生电流。在正极上,空气中的氧通过电解液中的吸收抵达正极上的电子形成水。燃料电池发出的电,经逆变器、控制器等装置,给电动机供电,再经传动系统、驱动桥等带动车轮转动,即可驱动车辆行驶。
焦炉煤气副产氢焦炉煤气是焦炭生产过程中的副产品,通常生产1t焦炭可副产380-420m3的焦炉气,焦炉煤气的组成见下表,氢气体积分数约为54-59%。变压吸附(PSA)氢气回收率为75-90%。根据2019年***焦炭产量,2019年焦炉煤气副产的氢气产量约为880万吨,占氢气总产量的38%。焦炉煤气副产的氢气约55%将继续被焦化厂或钢厂自用,45%对外销售。焦炉煤气制氢技术成本较低,如果考虑焦炉煤气外购成本,焦炉煤气制氢工艺成本为1.14元/m3或12元/kg。如果不考虑焦炉煤气外购成本,则氢气产品的平均成本为0.22元/m3或2.4元/kg。原材料焦炉煤气的成本占总成本的80%,焦炉煤气价格越氢成本优势越明显。如果从煤焦化过程开始分析制氢成本,苯、煤焦油、焦炭和氢四种产品进行成本分摊,氢气产品在总产出中的价值占比为18.6%,制氢成本为14.3元/kg。焦炉煤气制氢既能实现有效的资源回收利用,又能弥补能源供应缺口,有助于形成良好的循环经济产业链。制氢设备应用于什么样的场合?
根据气候变化《巴黎协定》的相关内容,日本将减排目标定为到2030年温室气体排放量比2013年降低26%。为了实现这一目标,日本提出将推广普及氢能源、实现“氢能源社会”作为降低温室气体排放的一个重要抓手。
根据这一新能源发展基本战略,日本计划争取到2030年打造氢再生能源的支柱地位和相关配套技术,构筑国际新能源供应链,将氢气产量从目前每年4000吨提升到30万吨,制造成本降低2/3,在实证测验基础上建立氢发电商业产业体系,将日本国内的加氢站从目前的100所扩建至900所,将燃料电池汽车保有量提升至80万台,将公交车及作业铲车增加至1.2万台,将家庭用发电设备提升至530万台以上。长期目标则是氢产量达到年产1000万吨以上,使氢发电成本降低至目前天然气价格水平。特别是重点普及家用燃料电池发电成套设备,实现发电、取暖、热水等配套联产。 哪家的制氢设备成本价比较低?浙江变压吸附制氢设备包括哪些
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甲醇水蒸气重整制氢
甲醇水蒸气重整制氢具有反应温度低,产物中氢气含量高、CO含量较甲醇裂解法低等优点,从而成为人们解决质子交换膜燃料电池氢源的有效方法。但该方法起始反应速率慢,为强吸热反应,需要外供能量,可与太阳能装置耦合使用[1]。。甲醇水蒸气重整反应为:CH3OH+H2O→CO2+3H2目前甲醇水蒸气重整制氢法国内研究较多。王艳华等[4]采用并流共沉淀发制备了钯质量分数为15.9%Pd/ZnO催化剂并进行了甲醇水蒸气重整制氢反应。实验发现,反应温度为250~300℃,还原温度为250~300℃,水醇比为1.0~1.2,质量空速为17.2h-1时反应具有较好的CH3OH转化率、CO2选择性、H2产率及较低的出口CO摩尔分数。该催化剂较传统铜基催化剂表现出较好的稳定性。王峰等[5]用自制微型反应器和常规颗粒催化剂在常压下进行了甲醇水蒸气重整制氢的动力学测试。考察了反应温度、水醇摩尔比、液体空速等对甲醇转化率、产氢率、出口氢气和CO浓度的影响。 黑龙江自热式制氢设备设计
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