中国石化10万标立/时天然气制氢装置投产
5月30日上午,天津石化炼油升级改造项目中的──10万标立/时天然气制氢装置,历经17个半月,克服影响,如期中交。该项目是国内采用国产技术并由国内设计的单套产氢规模的同类装置。该装置采用LPEC自主知识产权的大型水蒸气转化制氢技术,实现了进口工艺包的国产化替代。据悉,天津石化炼油升级改造项目是今年中国石化集团公司督办的重点项目,石化四建公司作为工程项目建设的主力军,克服了带来的不利影响,提前16天实现了装置中交,用行动践行了“百日攻坚创效”及“困难面前有四建,四建面前没有困难”的庄严承诺。 质量好的制氢设备的公司联系方式。甘肃变压吸附制氢设备有哪些
甲醇水蒸汽重整制氢(methanolsteamreforming)
CH3OH+H2O=CO2+3H2△H=+40.5kJ/mol
原料甲醇和脱盐水经过预热汽化、过热至反应温度后经过催化剂床层后催化重整为氢气和二氧化碳混合气,混合气经过换热、冷却冷凝、水洗后送至分离装置(诸如PSA系统)进行分离,得到纯度较高的产品氢气。目前,工业上主要采用的是Cu-ZnO/Al2O3催化剂,其具有反应温度低、反应活性高、氢气选择性高等优点。该工艺反应温度低(220~270℃),工艺条件缓和,燃料消耗低,流程简单,容易操作,已得到的工业应用。 甘肃甲醇裂解制氢设备包括哪些如何正确使用制氢设备的。
绝热转化制氢技术●绝热转化制氢技术在当前比较先进,这种技术***的特点就是其反应原料为部分氧化反应,能够提高天然气制氢装置的能力,可以更好地控制速度步骤。天然气转化制氢工艺主要采用的是空气痒源,设计的含有氧分布器的反应器可解决催化剂床层热点问题及能量的合理分配,催化材料的反应稳定性也因床层热点降低而得到较大提高,天然气绝热转化制氢在加氢站小规模现场制氢更能体现其生产能力强的特点,并且该新工艺具有流程短和操作单元简单的优点,通过该工艺能够降低投资成本和制氢成本,能够提高企业的经济效益。天然气部分氧化制氢技术●天然气氧化制氢技术和传统的蒸汽重整方法相比,其能耗相比较而言是低的,主要采用比较低廉的耐火材料堆砌反应,但是这个过程也需要纯度比较高的氧气,这也无形中增加了制氧成本和设备成本,天然气催化部分的氧化器主要是采用了高温无机陶瓷,这样能够将廉价制氧和制氢相结合。
甲醇自热重整制氢
甲醇自热重整制氢原理为将吸热反应的水蒸气重整和放热反应的部分氧化耦合,可实现反应器自供热。其反应式如下:CH3OH+xO2+(1-2x)H2O→CO2+(2-3x)H2(0≤x≤0.5)潘立卫等[10]研制了一种高效的板式反应器,集预热、气化、重整、催化燃烧反应于一体,研究了反应器床层分布及氧醇比、水醇比对制氢过程的影响。首先氢氧燃烧反应为物料的气化提供热量并为重整反应补充一定热量。实验发现,该板式反应器径向和轴向温度分布较均匀,氧醇比为0.25,甲醇全部转化,水醇比对产氢率有一定影响,过低太高都会降低产氢率。 苏州哪家公司的制氢设备的口碑比较好?
天然气裂解制氢的研究进展
随着燃料电池技术的发展与应用,氢作为燃料电池的燃料,在未来能源结构中的地位将日益重要,各发达***越来越重视对氢能的发展。近期氢能发展主要以化石燃料为原料实现廉价氢的生产,而从建立燃料电池汽车加氢站和提供分散氢源方面考虑,则要求有先进的小规模天然气现场制氢与气体纯化技术。目前,约96%的氢是以煤、石油和天然气等化石资源制取的,其中采用天然气(主要成分是甲烷)制氢***为经济与合理。现有的天然气制氢技术主要包括天然气的水蒸气重整,自热重整以及部分氧化重整等。天然气水蒸气重整在合成氨工业中应用十分,但在加氢站规模,天然气水蒸气重整和变压吸附(PSA)分离净化氢气的整套装置投资以及制氢成本都会大幅度增加。天然气的自热重整,部分氧化重整的共同特点是系统中需要有制纯氢的设备,并且产品气是CO、CO2和H2的混合气,仍需经过变换反应和氢气的分离过程。因此,现有的天然气水蒸气重整制氢和常规的深冷分离或变压吸附分离净化氢技术,不是很适于加氢站对小规模制氢装置的需求,研究开发制氢新工艺,缩短流程,简化操作单元,可以减少小规模现场制氢装置投资和制氢成本。 如何区分制氢设备的的质量好坏。甘肃变压吸附制氢设备有哪些
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天然气重整制氢
2019年,天然气重整制氢的产量约为370万吨,约占氢气总产量的16%。天然气重整制氢技术是指在一定温度、压力及催化剂的作用下,烷烃与水蒸气发生化学反应,生成的转化气经过换热,进入变换炉使CO与水蒸气反应生成CO2和H2。再经过换热、冷凝、汽水分离等过程,利用变压吸附装置纯化提取产品氢气。天然气重整制氢技术成熟,制氢成本相对较低,氢气转化率较高。生产每公斤氢气产生的二氧化碳量约8-10kg。但由于我国天然气资源匮乏,天然气重整制氢在国内发展受限。 甘肃变压吸附制氢设备有哪些
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