我们知道皮革成品颜色也是多种多样,其中染色是皮革生产过程中的一道重要工序,通过染色可赋予皮革各种鲜明而牢固的颜色,提高皮革的使用性能,而荧光增白剂FP-127就是使用在染色工序中。大家都知道,皮革一般都是使用动物皮制成的,都会经过漂白脱灰等工序,正常经过这些加工工序后本身颜色仍然会显得灰暗,尤其是白色制品,所以针对皮革成品的外观问题,大多数生产厂家都会添加荧光增白剂FP-127。皮革荧光增白剂添加量非常小,添加比例为万分之一到三之间,用溶剂溶解后与其他助剂同浴使用。做出来的皮革就会又白又亮,特别上档次。荧光增白剂OB-1对聚酯纤维、尼龙纤维、丙纶纤维等化纤的增白效果特别理想,并可用作聚酯原液的增白。宿州荧光增白剂FP-127
PP再生料的质量不稳定,杂质多,一般不会是白色,颜色深等问题也困扰着PP再生料回收再生产厂家。其实这些问题都可以通过添加相应的塑料助剂达到满意的效果。对于产品不白,泛黄、颜色杂等问题。建议您添加荧光增白剂OB-1,首先把再生PP塑料粉碎冲洗,到甩干机甩干余水,然后进行晒干装袋。把荧光增白剂和其他助剂一起加入到搅拌机中并搅拌均匀,一吨PP再生料中添加300到500克左右的荧光增白剂,具体添加量的多少要根据PP再生塑料的品质决定,品质越好,添加量越少,且不会大幅度增加厂家的成本,是PP再生料厂家不错的选择。宿州荧光增白剂FP-127荧光增白剂127-T,属二苯乙烯双苯并恶唑类增白剂,化学名称:4.4-双(2-二甲氧基苯乙烯基)联苯。
塑料薄膜如何选荧光增白剂:塑料薄膜具有质轻、柔软、透明等特点,做成的包装材料美观大方,适用范围广;和其他的传统包装材料相比,塑料薄膜可以弥补金属和纸包装材料的不足;塑料薄膜成型简单,能耗低,可再生,价格低廉,是一种可持续发展的包装材料。因此,塑料包装材料的发展增长速度远远高于其他类包装材料,目前已成为包装领域一支主力军。荧光增白剂是塑料薄膜在生产中常用的一款助剂,塑料薄膜在选择荧光增白剂应需注意荧光增白剂的分散性、耐热性、耐迁移性等。
荧光增白剂FP-127是一种联苯类的光学增亮剂,它适合对聚合物所有加工阶段产生光学增亮作用,在丙烯酸类,热塑性聚氨酯,聚氯乙烯,苯乙烯的共聚与均聚体,聚烯烃和其他有机基体中有效。应用还包括纤维,模塑产品,膜及片材,清漆,颜色漆,涂料,印刷油墨及有机皮革中。适合于合成洗衣粉,液体洗涤剂,香(肥)皂等洗涤品种;也可直接用于棉、麻、丝、羊毛、锦纶和纸张常温下的光学增白。有良好的热稳定性,良好的增白性能,良好的光稳定性和低挥发性,良好的蓝绿效果,易溶于有机溶剂并在不同基体中有良好的相容性,该产品特别适用于膜类及纤维类。增进了基体的白度。它与染料并用产生种特别的明亮效果。荧光增白剂CXT用于棉纤维、尼龙等织物增白;对人造纤维、聚酰胺、维尼纶有优良的增白效果。
色母粒是预先将荧光增白剂或颜料与所需树脂塑料相混合,直接熔融挤压成型而形成的含荧光增白剂或颜料浓度相当高的着色剂制品,可直接使用,已成为塑料着色的一种主要手段。色母荧光增白剂可对白色母粒有效的增白增亮,提高色母粒的外观质量,也可对彩色母粒起到增艳的作用。很多客户采购的增白剂效果不好,大多是因为增白剂的质量不过关,那么哪里生产的荧光增白剂质量可靠且价格低呢?上海恩脉色母粒用增白剂分散性好,有助于色母与树脂混和均匀,加强塑化性能,可与不同型号的树脂具有良好的匹配性,使色母粒颜色稳定、均匀,提高色母的着色效果,表面光洁度随之增加,还具有与各种助剂和颜填料相容性好,迁移性小,耐热性好等优势,并且添加量只在万分之三到万分之五左右。荧光增白剂127-T,不溶于水,能溶于二氯化苯等高沸点的有机溶剂。宿州荧光增白剂FP-127
荧光增白剂是一种能提高塑料、纤维织物、纸等白度的有机化合物。宿州荧光增白剂FP-127
荧光增白剂CBS-X,CASNO:27344-41-8化学名称:4,4'-双(2-磺酸钠苯乙烯基)联苯分子式:C28H20S2O6Na2分子量:562溶解性:可溶于水、醇、醚,DMF等外观:淡黄色或乳白色结晶粉末荧光色调:微青色调纯度:≥99%强度:≥120%水份:≤1%荧光增白剂CBS-X是双苯乙烯一联苯型光学荧光增白剂,是洗涤剂用相当好的荧光增白剂。可溶于水,在室温下对纤维、聚酰胺、蛋白纤维均有良好的增白效果。其高浓度产品对棉布的增白效果相当于二苯乙烯双三嗪类荧光增白剂的2.7倍,并具有良好的微青色调和溶解分散性.宿州荧光增白剂FP-127
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