高质量美缝剂珠光粉相对于传统的色粉,在化学成分、结构形态上都有很大的区别,具体如下:(一)薄片状结构:这种结构是由云母内核的形状决定的,也是表达珠光效果的基础。但给印刷转移带来不便。在油墨制备中,该特地致不能应用高速、大剪切力或者过度碾压操作,否则颜料将被破坏。(二)颗料度比较大:以胶印为例,普通色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米,碳黑有0.2到0.7微米,而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米,远远高于前者。较大的颗粒度给印刷转移带来一定困难。(三)表面形态:珠光颜料品牌的珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的,使之具有相当高的表面能。珠光颜料的产量逐年增加,因为需求大。南昌国产珠光粉

高质量金色珠光粉具有金属颜料的闪光效果,又能产生天然珍珠的柔和色泽,它的闪光效果是被动发光的,也就是说在受光的条件下才会显现出闪光效应。目前世界上生产多和应用普遍的珠光颜料,是以天然云母薄片为中心(云母的尺寸从4μm到120μm,厚度约为0.5μm),通过特殊的化学工艺,在其表面包覆一层或多层钛或其他金属氧化物。珠光粉随其颗粒的大小不同,在使用中表现出不同的效果。总的来说,金色珠光粉颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱;反之颗粒越小,对底色的遮盖力越强,光泽越柔和。珠光粉厂家的珠光颜料和塑料、涂料、印刷油墨的透明物质混合时,颜料粒子与表面呈平行性排列,因光线的多重反射、折射就可产生优美的珍珠光泽。南昌国产珠光粉怎么判断珠光颜料的性能?

酒红色珠光粉面世已有70多年,应用于印刷行业也有很长的历史,当今世界各地都已经把珠光颜料普遍地应用于纸张印刷,不同种类的印刷工艺及产品上,如平版印刷、凹版印刷、柔性版印刷、凸版印刷、丝网印刷等。酒红色珠光粉生产厂家产品主要应用于纸张印刷如香皂包装纸、烟盒、烟嘴、贺卡、墙纸、食品包装纸等;薄膜印刷,如PET、PE、OPP、PS等,因珠光颜料使用面很广,现主要介绍珠光颜料在凹版印刷上的使用。效果颜料厂家的珠光粉颗粒尺寸与印刷版滚雕刻深度有极大的关系,若版滚雕刻深度不够,在印刷时只会把油墨转移,而把珠光粉剩留在墨槽里,导致愈来愈严重的沉淀及常见的上浮下沉现象。在订购珠光颜料之前,必须了解清楚产品要求的珠光效果,以便确定何种型号的珠光粉合适。
珠光粉印花将一种闪光的物质加入到印花色浆中,印制在织物上,经后处理后,使印花产品在日光或强光下,从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽,点缀出光彩夺目的印花图案,能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同,前者晶亮闪烁,而后者是光泽柔和。罩印印花,则以涂料直接印花方式,在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力,从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。珠光粉是一种晶体粉末,用冲淡剂调和时,若处理不当,易粘结成球状。

在我们日常生活中很多物品都使用了珠光粉进行修饰点缀。实用珠光粉具有较大光学变化效果的能力,从鲜艳明亮到柔和淡雅,这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料呢?珠光粉与其它着色剂混合时,应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷,珠光粉在不同的印刷方法中的应用是有区别的。珠光粉在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条),丝网在100目250目为佳,并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。为了使分散更容易、使用更简便,建议对珠光材料润湿,好能制备成颜料浆,这样可避免搅拌时产生较多的空气泡。通常具有相当大的比表面积,润湿是十分简单及快捷。为确保色相的稳定性及避免絮凝现象的产生,实用珠光粉建议对珠光颜料润湿时间在24小时左右,这样可保证色相的一致及避免珠光材料的飞扬。将涂料用珠光粉平铺于硬板上放在灯光下、或者太阳光、自然光下5-30分钟就可吸光饱和。南昌国产珠光粉
随着科技的发展,诞生了不同类型的珠光颜料。南昌国产珠光粉
将珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25),在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应,一定时间后过滤,水洗至无Cl,烘干后于800-900。C下煅烧1~2h,便制得以金红石型纳米TiO,微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右,包覆层更加致密光滑,可明显改善珠光效应。表面网印的至佳工艺参数为pH=1.50,反应温度为75。C,搅拌速率为170Y/m_n,反应时间4h。混入带有与纳米TiO,微粒子呈异号电荷的杂质离子,将破坏纳米TiO,微粒子的单分散性而导致其絮凝,影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800~900。C煅烧,使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型,珠光效应更佳。南昌国产珠光粉