色母粒是预先将荧光增白剂或颜料与所需树脂塑料相混合,直接熔融挤压成型而形成的含荧光增白剂或颜料浓度相当高的着色剂制品,可直接使用,已成为塑料着色的一种主要手段。色母荧光增白剂可对白色母粒有效的增白增亮,提高色母粒的外观质量,也可对彩色母粒起到增艳的作用。很多客户采购的增白剂效果不好,大多是因为增白剂的质量不过关,那么哪里生产的荧光增白剂质量可靠且价格低呢?上海恩脉色母粒用增白剂分散性好,有助于色母与树脂混和均匀,加强塑化性能,可与不同型号的树脂具有良好的匹配性,使色母粒颜色稳定、均匀,提高色母的着色效果,表面光洁度随之增加,还具有与各种助剂和颜填料相容性好,迁移性小,耐热性好等优势,并且添加量只在万分之三到万分之五左右。荧光增白剂ER-III产品名称:1,4双(对氰基苯乙烯基)苯分子式:C24H16N2CAS登录号:79026-03-2。马鞍山油漆荧光增白剂CBS-X
荧光增白剂的合成新方法从初步实验发现,碱用量和反应温度对中间体4-氯-二苯乙烯-2-磺酸钠的收率有较大影响。故较具体地考察了碱用量和反应温度对反应的影响量比n(碱):n(三苯基膦)按的操作,其他条件不从初步实验发现,碱用量和反应温度对中间体4-氯-二苯乙烯-2′-磺酸钠的收率有较大影响。故较具体地考察了碱用量和反应温度对反应的影响量比n(碱):n(三苯基膦)按的操作,其他条件不变时改变碱用量进行实验,考察碱用量对中间体收率的影响涂料一一颜料的不同、胶黏剂的选择、增稠剂的变化、黏度的高低;涂布一一刮刀的影响、计量器的影响、涂布层的厚薄;烘干一一热风的温度和速度、干燥的形式等。马鞍山油漆荧光增白剂CBS-X荧光增白剂CXT(33#)的耐氯漂白性能较好,优于VBL和31#,使用染浴的PH=7~10,其耐晒牢度为4级。
塑料薄膜如何选荧光增白剂:1、分散性我们平时常见的塑料薄膜外观大多都是透明的,如果选择的荧光增白剂分散性不好,非常容易导致产品做出来有颗粒点出现,直接影响产品的外观。另外分散颗粒如果一直存留于塑料薄膜中,这样就会对薄膜包装袋制品的封口性能产生不良影响。2、耐热性挤出吹膜是高温加工工艺,它是根据不同的树脂和吹膜要求,一般的操作温度都会在180-240℃,使用的塑料薄膜荧光增白剂必须能够在此温度下经过数十秒至数分钟的操作时间,因此,荧光增白剂的耐热性能是必须具备的重要特性指标之一。3、耐迁移性塑料薄膜的主要应用是作为包装材料,如果使用的荧光增白剂出现了迁移,很容易导致透明塑料薄膜呈现出荧光增白剂的外观颜色,造成薄膜产品外观发黄,得不偿失。
PP再生料的质量不稳定,杂质多,一般不会是白色,颜色深等问题也困扰着PP再生料回收再生产厂家。其实这些问题都可以通过添加相应的塑料助剂达到满意的效果。对于产品不白,泛黄、颜色杂等问题。建议您添加荧光增白剂OB-1,首先把再生PP塑料粉碎冲洗,到甩干机甩干余水,然后进行晒干装袋。把荧光增白剂和其他助剂一起加入到搅拌机中并搅拌均匀,一吨PP再生料中添加300到500克左右的荧光增白剂,具体添加量的多少要根据PP再生塑料的品质决定,品质越好,添加量越少,且不会大幅度增加厂家的成本,是PP再生料厂家不错的选择。荧光增白剂OB可用于热塑性塑料、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS、油漆、涂料、印刷油漆等的增白。
荧光增白剂CBS-X是双苯乙烯一联苯型光学荧光增白剂,其高浓度产品对棉布的增白效果相当于二苯乙烯双三嗪类荧光增白剂的2.7倍,并具有良好的微青色调和溶解分散性。对次氯酸钠的稳定性很好,属于耐漂白型的荧光增白剂。普遍用于洗涤剂、印染、造纸等行业,尤其是洗衣粉、洗衣膏、液体洗涤剂很好的增白剂。可在合成洗涤剂,香皂和肥皂制造过程中任何一步加入,其用量:洗涤剂重量的0.05-0.4%,对纺织品用量:0.05-0.2%;与荧光增白剂31#配合使用效果更佳。荧光增白剂CB-T属苯并恶唑型化合物,化学名称:2,5-双(5-叔丁基-2-苯并恶唑基)噻吩。马鞍山油漆荧光增白剂CBS-X
荧光增白剂ER-Ⅱ,呈非离子性,不溶于水,能溶于大多数有机溶剂,色光偏兰,吸附速度比ER-I快一倍。马鞍山油漆荧光增白剂CBS-X
都是属于吹膜的产品。我们所看到的吹膜产品大多非常透亮或者白亮,这是因为在吹膜过程中,由于加工温度较高,吹出的膜很容易出现发黄、白度不够的情况,生产厂家为了避免这个情况出现,大多会选择在生产过程中添加少量的吹膜荧光增白剂,那么吹膜上用的荧光增白剂应该怎么使用呢?下面上海恩脉就来荧光增白剂在吹膜产品中的应用:生活中吹膜产品到处可见,像超市购物袋、大棚膜、保鲜膜等给大家详细介绍一下吹膜应该怎样使用荧光增白剂。马鞍山油漆荧光增白剂CBS-X
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