塑胶按键的高压法:用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度塑胶按键的方法。乙烯经二级压缩后进入反应器,在压力100~300MPa、温度200~300℃及引发剂作用下聚合为塑胶按键,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的塑胶按键在加入塑料助剂后挤出造粒。所用聚合反应器有管式反应器(管长可达2000m)和釜式反应器两种。管式法流程的单程转化率20%~34%,单线年生产能力100kt。釜式法流程的单程转化率20%~25%,单线年生产能力180kt。随着石油化工的发展,塑胶按键生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。塑胶按键有一个重要的表征即令不设有环境应力皲裂。POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味,白色烟雾。白云区仪表塑胶按键片
塑胶按键由于其具有强度,刚度,硬度的性能比较高,熔点较高,不易燃烧,绝缘,隔热防潮等等特点,在化工、食品和电子等行业有着普遍的应用。塑胶按键用作再生料做的板B板的平整度跟A板一样,不过板材颜色较暗沉,板面会因为材料中的杂质出现少量黑点和气泡,对于使用环境要求不高的情况可使用,如垫板、塑料床板、裁床面板、各种水槽等。塑胶按键用纯生料做的板材质均一,板面光滑,耐高温性、耐腐蚀性、耐弯曲性较B板好,一般用来制作塑料鱼箱、除雾塔、酸洗桶、电镀槽、通风管道等。塑胶按键是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料。黄埔区数字塑胶按键塑胶按键表面加工就是对塑胶按键进行研磨,更可以增加其耐磨性。
塑胶按键在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。近年来,世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上,显示出极大的市场活力。用于航空、航天领域近年来,随着航空、航天技术的迅速发展,对飞机和航天器中各部件的要求不断提高,使得塑胶按键在该领域的应用也日趋增加。据统计,只一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个,单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。
塑胶按键的环境性能:塑胶按键不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。塑胶按键的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。加工工艺塑胶按键成型工艺塑胶按键也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型。在一定的温度条件下,塑料能软化或熔融成任意形状,冷却后形状不变。
塑胶按键可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。塑胶按键的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;塑胶按键制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。塑胶按键注塑工艺注塑。塑胶按键是比较常用的工程塑料,普遍应用于制造齿轮、轴承、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及机械工业部件、各种日用品、消费品包装等制品。塑胶按键是一种线型碳酸聚酯。广州环保塑胶按键结构
PC的缺口冲击强度非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。白云区仪表塑胶按键片
塑胶按键的特点:1、高冲击强度、使用温度范围广。2、高度透明性及自由染色性。3、H.D.T.高。4、电气特性优。5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。6、成形收缩率低、尺寸安定性良好。电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。工业零件:照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。白云区仪表塑胶按键片
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