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钢材的氧气切割是利用气体火焰(称预热火焰)将钢材表层加热到燃点，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至工件的底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。因此，从宏观上来说，氧气切割是钢中的铁(广议上来说是金属)在高纯度氧中燃烧的化学过程和借切割氧流动量排除熔渣的物理过程相结合的一种加工方法。其它方面：它本身作为助燃剂与乙炔、丙烷等可燃气体配合使用。品质管束氢批发

乙炔气瓶和氧气瓶之间的安全距离乙炔气瓶和氧气瓶之间的安全距离是指施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。严格按规定工作可以减少意外的几率。电焊机一次线(搭铁线)长度应小于5m，二次线(焊把线)长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。一、氧气瓶与乙炔瓶之间距离的规定(依据)滨州附近管束氢液氧是现代火箭比较好的助燃剂，在超音速飞机中也需要液氧作氧化剂。

(81)劳总国字10号《溶解乙炔气瓶安全检查规程》第50条乙炔瓶使用规定"同时使用氧气瓶和乙炔瓶时，应尽量避免放在一起;与明火距离一般不小于10米";未明确描述两瓶之间的距离。GB9448-1999《焊接与切割安全》:在使用时距明火点的距离是大于5米(GB9448-1999第10.5.4)，但氧气、乙炔瓶间的距离我国规定似乎没那么明确。国标GB26164.1-2010，2011-01-14发布，2011-12-01实施的《电业安全工作规程(热力和机械部分)》第14.4.9条规定:"使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m。"气焊(割)消防安全操作规程》中第二条写明"氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。"中华人民共和国化工行业标准厂区动火作业安全规程HG23011-1999一、《氧气瓶安全技术操作规程》:

分离液态空气法在低温条件下加压，使空气转变为液态，然后蒸发，由于液态氮的沸点是‐196℃，比液态氧的沸点（‐183℃）低，因此氮气首先从液态空气中蒸发出来，剩下的主要是液态氧。空气中的主要成分是氧气和氮气。利用氧气和氮气的沸点不同，从空气中制备氧气称空气分离法。首先把空气预冷、净化（去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质）、然后进行压缩、冷却，使之成为液态空气。然后，利用氧和氮的沸点的不同，在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝，将氧气和氮气分离开来，得到纯氧（可以达到99.6%的纯度）和纯氮（可以达到99.9%的纯度）。在炼油、煤制气行业，氧气用于石油提取和精制，增加油、气井产量和脱硫等。

冶炼工艺：在炼钢过程中吹以高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于磷、硫、硅等杂质。而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。在有色金属冶炼中，采用富氧也可以缩短冶炼时间提高产量。化学工业：在生产合成氨时，氧气主要用于原料气的氧化，以强化工艺过程，提高化肥产量。再例如，重油的高温裂化，以及煤粉的气化等。 工业：液氧是现代火箭比较好的助燃剂，在超音速飞机中也需要液氧作氧化剂，可燃物质浸渍液氧后具有强烈的性，可制作液氧。医疗保健：供给呼吸：用于缺氧、低氧或无氧环境，例如：潜水作业、登山运动、高空飞行、宇宙航行、医疗抢救等时。其它方面：它本身作为助燃剂与乙炔、丙烷等可燃气体配合使用，达到焊割金属的作用，各行各业中，特别是机械企业里用途很广，作为切割之用也很方便，是优先的一种切割方法。在炼钢行业，氧气用于提高钢材的产量和质量。滨州附近管束氢

氧在自然界中分布较广，占地壳质量的48.6%，是丰度比较高的元素。品质管束氢批发

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