TPU是种常见的材料，名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，这种材料能在定热度下变软，而在常温下可以保持不变。TPU具有很强的高张力和高拉力，是种成熟的环保材料，无毒无危害，可回收再生利用，那么使用TPU材料的注意事项都有哪些呢？1、挤出加工：L/D比在20-30之间，紧缩比在2-4之间的单螺桿三段式挤出机适合于TPU加工，螺杆及料管的空隙约为0.1-0.2mm，螺杆转速设定于25-60rpm范围。2、注塑加工：因为TPU在融熔时具有高粘度，在料管里简单发生高剪切力而损坏TPU自身的物性，所以一般选择螺杆长径L/D比16-20左右、紧缩比为2.0-25的注塑机比较适宜。3、TPU原料上**粉:0.2-0.5%色母粒:1-4%。4、TPU材料烘干：因为TPU易吸湿及易水解特性，未充沛烘干的TPU质料易导致加工困难，加工前必须进行充分干燥。若用色粉或色母染色，必须与TPU本性粒子充沛混合后，一同进行干燥。一般选用循环空气干燥器或除湿干燥器烘干TPU，根据硬度的不同，烘干温度为80-110℃，时间为3小时左右。在我国市场上，高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU，用来保护设计复杂电缆的被覆材料，用途也日益广。江苏技术聚氨酯TPU厂家现货
TPU加工工艺有熔融法和溶液法。熔融加工是用塑料工业常用的工艺：如混炼、压延、挤出、吹塑和模塑（包括注射、压缩、传递和离心等），溶液加工是粒料溶于溶剂或直接在溶剂中聚合而制成溶液再进行涂覆、纺丝等。TPU制成**终产品，一般不需要进行硫化交联反应，可以缩短生产周期，废弃物料能够回收重新加以利用。TPU可以***使用助剂和填料，以便改善某些物理性能、加工性能，或是降低成本；并可在合成过程中加入。TPU可以制成透明、浅色和纯度很高的制品，以满足要求美观或要求无毒副作用的食品和医疗行业。国内聚氨酯TPU多少钱TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金，有效提高产品的质量。
裂痕是TPU制品的致命现象，通常表现为制品表面产生毛发状的裂纹。当制品有尖锐棱角时，此部位常发生不易看出的细裂纹，这对制品来说是非常危险的。生产过程中发生裂痕的主要原因如下： 1.脱模困难；2.过度充填；3.模具温度过低； 4.制品构造上的缺陷。 要避免脱模不良所致的裂痕，模具成型空间须设有充分的脱模斜度，顶针的大小、位置、形式等要适当。顶出时，成品各部分的脱模阻力要均匀。过度充填，是因施加过大的注射压力或材料计量过多，使制品内部应力过大，脱模时造成裂痕，在此状态下，模具配件的变型量也增大，致使更难脱模，助长裂痕（甚至破裂）的发生，此时应降低注射压力，防止过度充填。浇口部位常易残留过大的内部应力，浇口附近易脆化，特别是直接浇口的部分，易因内部应力而破裂。
TPU/PP（聚丙烯）塑料合金 目前国内外正在开发针对汽车TPU-PP玻纤（包括长纤和短纤）的增强橡塑复合结构材料，此种材料具有质轻、性价比优良、可回收等优点，可望能***用于汽车内外饰件，如保险杠及其支架，车上各种支架和结构框架等，一旦开发成功，则TPU在汽车上的应用将大幅增大。TPU/PC（聚碳酸酯）塑料合金 TPU/PC共混合金可改善PC的韧性、应力开裂性、断口敏感性、耐溶剂、耐化学品性，同时可降低PC的成型加工温度，在汽车工业扩大了其应用范围。TPU/PVC塑料合金 TPU/PVC合金可明显提高PVC伸长率（可替代有毒的DOP增塑剂）扩大了PVC应用领域。近来报导反应性共混技术制备TPU/PVC合金。首先将PVC溶解在TPU的原料二元醇中，随后加入异氰酸酯进行原位聚合，形成TPU/PVC合金，性能优于一般的TPU/PVC共混合金，在汽车领域，扩大了应用范围。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用，产品具有稳定和杰出的性能。
**度tup具有优异的机械性能、耐磨性、耐溶剂性和耐高低温性。它是电线电缆的理想涂层材料。要想在电线电缆领域***使用阻燃剂TPU，就需要进一步提高其阻燃性能。无卤阻燃剂TPU具有不易燃烧、低烟、低毒、减少对人体伤害等优点。同时，它也属于环保材料，这是tup材料未来的发展方向。阻燃剂TPU，顾名思义，具有良好的耐火性。TPU物质对许多人来说听起来很奇怪。事实上，它无处不在。许多东西的生产材料包括TPU。例如，无卤阻燃TPU也可以替代软质PVC，以满足越来越多领域的环保要求。TPU弹性体的力学性能主要包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等。江苏附近聚氨酯TPU
TPU材质可以使用微磨砂技术，有效防指纹，保证手机的整洁度，加强使用手感。江苏技术聚氨酯TPU厂家现货
PU热塑性弹性体配方体系组分众多，由于各组分结构性质差异，机理不明确，给阻燃处理带来了不小难度，在使用过程中也会存在很大的安全隐患，这给TPU产品的使用带来了一定的局限性。阻燃TPU是一种很独特的材料，TPU阻燃难题仍需大家在选材、配方、工艺方面多做工作。总体而言，建议选用液体阻燃剂，降低硬度的同时提高阻燃性，减少粉体阻燃剂添加量，可以提高产品的透明性，利用相容剂提高阻燃剂与基材的相容性，改善析出并大幅提升机械性能;工艺上采用特殊螺杆分布提高阻燃剂在体系中的分散，提高阻燃效率，改善外观;采用新型有机硅系阻燃剂，凝聚阻燃机理，形成抗氧化性极强的裂解炭层，提高阻燃效率。江苏技术聚氨酯TPU厂家现货
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