用途用于清洗黑色金属、不锈钢、铜、铝、镁、锌及其合金等有色金属零件表面、机械设备、机电产品、五金工具、轴承、金属加工等残留的机油、研磨油、切削液、抛光膏、防锈油、灰尘等污染物清洗,也适宜电镀和喷漆的油污清洗。02主要性能1.易溶于水低泡,能迅速溶解附着于金属表面的各种污垢和杂质,使用方便。2.清洗时无再沉积现象。3.清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。4.使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。03主要技术指标产品型号山东“凯迪”牌KD-L313金属清洗剂外观(原液)浅黄色液体粘度~(5%浓度)04使用方法1.清洗方法可采用喷淋、浸泡、超声波清洗、手工擦拭、振动清洗等。2.使用时,要根据油污的严重程度来调配清洗液的浓度,为得到比较好清洗效果,一般是将原液与水配制成浓度为5~10%的清洗液,加温至50~80℃喷淋清洗或超声波清洗3~10分钟,手工擦拭清洗时清洗剂浓度相对要高些。3.油污特别重或遇到高溶点脂类时,应先以人工或机械方法铲去部分油垢再进行清洗。05包装贮存1.包装:25kg/塑料桶;200kg/塑料桶。2.贮存:保质期2年,存放于阴凉干燥处。若有产品需要及疑问。精密水系统除垢,就选上海巨石化工有限公司,用户的信赖之选。辽宁品质精密水系统除垢剂
工业清洗剂,也就是工业上使用的清洗剂,包括五金制造加工业,机械行业、表面处理行业,电子工业等等领域中,主要用来除油污,除锈、除垢等各种用途。工业清洗剂的分类可以按其化学性质、酸碱度、清洗的对象来区分,甚至按其清洗的对象的材质来分类。一、按化学性质分类,可分为水溶性和非水溶性清洗剂。(1)水溶性清洗剂,也就是可以溶于水,可加水稀释的工业清洗剂。水溶性工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的;水系工业清洗剂现已用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等(2)非水溶性清洗剂,此类清洗剂不可加水使用,不能与水相溶,在传统工业清洗剂中占大部分,而且部分有毒,对环境有破坏,已经逐步被淘汰或禁止使用。。传统常用的溶剂工业清洗剂有以下几类:烃类(石油类)类:如煤油、柴油、汽油、环保碳氢清洗剂等;氯代烃类:如三氯乙烯,二氯甲烷以及四氯乙烯等;烷类:如正己烷、正庚烷等;氟代烃类:如氟利昂等;溴代烃类:如正溴丙烷(NPB)等;醇类:如乙醇、甲醇等;醚类:如、石油醚等;酮类:如、等。广东保护精密水系统除垢剂精密水系统除垢,就选上海巨石化工有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!
工业油污清洗一直许多工厂保洁人员的心中难事,只有选择满足自己清洗需求的清洗剂,才能达到高清洁度的效果。为了达到这个目的就必须对清洗工件、清洗设备、清洗剂、清洗方法要有良好的认识,从而使清洗工作事半功倍。1清洗的工件一般清洗工件有铝、铜、铁、锌合金等几种,在生产过程中工件表面污垢的类型(油、蜡、粉尘等);工件结构是否复杂,有无缝隙、盲孔;是否有表面涂层容易刮花、易脱落;是否容易生锈;工件是否是组合材质,如合金上有塑料材质镶嵌等;对于化学品有无特别要求(如禁用化学品,环保型要求,酸碱性等)。2清洗的条件在开始清洗前先要对清洗对象、清洗环境做一个了解,主要有以下几点:1、机械工件清洗时要注意表面上是否有残留;2、设备防锈、防变色能力如何,是否能使用强碱性清洗剂;3、是否有电镀、发黑、阳极氧化、喷漆、PVD镀膜、真空加膜处理等表面处理工序。3清洗剂选择碱性清洗剂是由碱溶液中加入乳化剂形成的乳化液,能够降低油膜对设备表面的张力和附着力,使油膜破碎成极小的油滴,不再回到金属表面,从而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗剂,碱性溶液对金属有不同程度的腐蚀作用,尤其对铝的腐蚀性比较强。
对于油基型切削液,应及时更换新液,补充添加剂,改善过滤装置和采用防漏措施。而对于水基切削液,应检测其浓度,补充原液,改善过滤装置和采用防漏措施,及时添加防腐剂和PH值增高剂,如果发现切削液已经发臭变质,应立即更换新液。以上是巨石小编为您分享的切削过程中,砂轮寿命缩短,如何解决?上海巨石实业有限公司是一家国内较早专业开发研制和生产清洗剂、金属防锈油、切削液、积碳清洗剂、金属加工液、水处理剂等各类精细化工产品的实体,1990年成立至今,在全体员工的不断努力下,其产品地位在国内同行中已不容小觑。精密水系统除垢,就选上海巨石化工有限公司,让您满意,欢迎您的来电!
上海巨石小编给您带来切削液使用过程中出现的问题使用切削液进行金属加工切削的过程中,部分金属加工厂家可能会遇到这种情况,就是使用的刀具突然发生崩刃或者是磨损了。其实主要是因为用于切削加工的刀具是钢性的,由于断续冷却的热冲击,忽冷忽热,就容易导致刀具崩刃或者是磨损,那么如果遇到这种情况该如何解决呢?靠前:首先可以考虑切削液的供液方法,扩大切削液的供液范围。第二:更换冷却性能比较差的切削液产品。第三:硬质合金刀具断续切削时采用干切削或使用适用于硬质合金刀具的金属切削液金属加工切削过程中,刀具寿命下降,刀具刃磨间隔时间越来越短。上述的这个问题其实是在切削加工中,切削液使用管理不当造成的。其中,主要包括以上两个原因。靠前:由于润滑系统的润滑油或者液压油混入,导致切削液的添加剂含量降低。第二:对于水溶性的切削液,只补充水,没有按比例补充原液,造成切削液的浓度降低。上海巨石化工有限公司为您提供精密水系统除垢,有想法可以来我司咨询!上海精密水系统除垢剂有哪些
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KC-M101积碳清洗剂的正确使用方法该产品还有一个的特点,它在静态状态下分二层,上层是水性液体覆盖。可防止下层的强烈渗透剂的挥发,该产品也可反复使用。以上是巨石小编为您分享的KC-M101积碳清洗剂的正确使用方法上海巨石实业有限公司是一家国内较早专业开发研制和生产清洗剂、金属防锈油、切削液、积碳清洗剂、金属加工液、水处理剂等各类精细化工产品的实体,1990年成立至今,在全体员工的不断努力下,其产品地位在国内同行中已不容小觑。公司通过三十年来的稳步发展和开拓,积累并储备了一批具有水平的实力产品辽宁品质精密水系统除垢剂
上海巨石化工有限公司是以提供清洗剂,切削液,防锈液,润滑剂内的多项综合服务,为消费者多方位提供清洗剂,切削液,防锈液,润滑剂,公司成立于2014-10-31,旗下金利,已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成化工多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。产品已销往多个国家和地区,被国内外众多企业和客户所认可。