滚筒、刷子滚筒使用前后,都要进行清理清洁。产品咨询可联系上海巨石化工有限公司以上是巨石小编为您分享KC-F204金属防锈油的概述和使用方法上海巨石实业有限公司是一家国内较早专业开发研制和生产清洗剂、防锈剂、金属表面防锈剂、水处理剂等各类精细化工产品的实体,1990年成立至今,在全体员工的不断努力下,其产品地位在国内同行中已不容小觑。公司通过三十年来的稳步发展和开拓,积累并储备了一批具有水平的实力产品,并且在上世纪90年代中期陆续通过国家质量认证中心的ISO9001:2000、ISO9001:2008、ISO9001:2015质量管理体系认证和ISO14001:2015环境管理体系认证。上海巨石化工有限公司是上海巨石实业有限公司旗下的销售公司,负责产品的推广和销售。购买产品欢迎来电咨询。溶剂清洗剂 ,就选上海巨石化工有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!天津保护溶剂清洗剂厂家
用途用于清洗黑色金属、不锈钢、铜、铝、镁、锌及其合金等有色金属零件表面、机械设备、机电产品、五金工具、轴承、金属加工等残留的机油、研磨油、切削液、抛光膏、防锈油、灰尘等污染物清洗,也适宜电镀和喷漆的油污清洗。02主要性能1.易溶于水低泡,能迅速溶解附着于金属表面的各种污垢和杂质,使用方便。2.清洗时无再沉积现象。3.清洗过程对金属表面无腐蚀、无损伤,清洗后金属表面洁净、光亮,具有短期防锈功能。4.使用过程安全可靠,不污染环境,对人体无害。03主要技术指标产品型号山东“凯迪”牌KD-L313金属清洗剂外观(原液)浅黄色液体粘度~(5%浓度)04使用方法1.清洗方法可采用喷淋、浸泡、超声波清洗、手工擦拭、振动清洗等。2.使用时,要根据油污的严重程度来调配清洗液的浓度,为得到比较好清洗效果,一般是将原液与水配制成浓度为5~10%的清洗液,加温至50~80℃喷淋清洗或超声波清洗3~10分钟,手工擦拭清洗时清洗剂浓度相对要高些。3.油污特别重或遇到高溶点脂类时,应先以人工或机械方法铲去部分油垢再进行清洗。05包装贮存1.包装:25kg/塑料桶;200kg/塑料桶。2.贮存:保质期2年,存放于阴凉干燥处。若有产品需要及疑问。山西溶剂清洗剂可靠上海巨石化工有限公司是一家专业提供溶剂清洗剂 的公司,有需求可以来电咨询!
KC—E101溶剂清洗剂(溶剂型工业清洗剂)现场试用:溶剂清洗剂挥发的时,会有些溶剂的味道,这是正常现象。试用产品的时候要尽量注意不要在封闭的场合试用,找一个相对通风的地方浸泡或是刷洗,因为E101的挥发性比较好,封闭的环境会使溶剂气味不易散开,但本品属于环保产品,气味本身对人体无害。现场试用E101时,可用一张干净的白纸浸泡进E101中,充分浸泡后用火机在浸泡过的地方燃烧,此方法可测试该产品不易燃烧的特性。待纸张上的E101挥发完全后,用一支圆珠笔在纸上面写字,可清楚看见字迹,此方法可以测试E101充分挥发后,无残留的特性。
注意事项本品只能除去工件表面的浮锈,对于已经产生锈疤的工件没有用,锈疤是铸铁铸钢件材料的变化。试用前要对客户解释清楚。油产品属于易燃物品,储存时要保证消防安全。防锈工具类型及注意事项喷壶喷壶使用前,要先检查喷壶中是否存在脏物异物,并进行清理。倒入液体时,不要超过较大装罐容积。喷涂过程中,暂停超过20分钟,要释放掉喷壶压力,喷壶在使用KC-F207后,要用E103清洗剂进行清洗,把喷壶喷管中残留的F207防锈油冲洗干净。喷涂使用完毕后,要清理干净并要妥善保管。上海巨石化工有限公司力于提供溶剂清洗剂 ,有需要可以联系我司哦!
注意事项本品只能除去工件表面的浮锈,对于已经产生锈疤的工件没有用,锈疤是铸铁铸钢件材料的变化。试用前要对客户解释清楚。油产品属于易燃物品,储存时要保证消防安全。防锈工具类型及注意事项喷壶喷壶使用前,要先检查喷壶中是否存在脏物异物,并进行清理。倒入液体时,不要超过较大装罐容积。喷涂过程中,暂停超过20分钟,要释放掉喷壶压力。喷壶在使用KC-F207后,要用E103清洗剂进行清洗,把喷壶喷管中残留的F207防锈油冲洗干净。喷涂使用完毕后,要清理干净并要妥善保管。上海巨石化工有限公司是一家专业提供溶剂清洗剂 的公司,期待您的光临!福建循环溶剂清洗剂供应商
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上海巨石小编给您带来切削液使用过程中出现的问题使用切削液进行金属加工切削的过程中,部分金属加工厂家可能会遇到这种情况,就是使用的刀具突然发生崩刃或者是磨损了。其实主要是因为用于切削加工的刀具是钢性的,由于断续冷却的热冲击,忽冷忽热,就容易导致刀具崩刃或者是磨损,那么如果遇到这种情况该如何解决呢?靠前:首先可以考虑切削液的供液方法,扩大切削液的供液范围。第二:更换冷却性能比较差的切削液产品。第三:硬质合金刀具断续切削时采用干切削或使用适用于硬质合金刀具的金属切削液金属加工切削过程中,刀具寿命下降,刀具刃磨间隔时间越来越短。上述的这个问题其实是在切削加工中,切削液使用管理不当造成的。其中,主要包括以上两个原因。靠前:由于润滑系统的润滑油或者液压油混入,导致切削液的添加剂含量降低。第二:对于水溶性的切削液,只补充水,没有按比例补充原液,造成切削液的浓度降低。天津保护溶剂清洗剂厂家