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湖南泡沫EPP汽车内饰哪里好

来源: 发布时间:2023年08月18日

    聚合物发泡材料是以高分子树脂为基体,内部由无数泡孔组成的微孔材料,具有质轻、隔热、缓冲性好等优点,因而在汽车中被广泛应用。目前,在汽车内饰中应用的发泡材料主要是聚氨酯泡沫(PUR)和聚烯烃类泡沫。然而,PUR泡沫在长期使用过程中会持续释放出小分子有害物质,如未反应的异氰酸酯、苯类、醛酮类等,它们会影响车内空气质量。聚丙烯泡沫(ExpandedPolypro⁃pylene,EPP)是使用高熔体强度聚丙烯(HMSPP)作为树脂基体,通过物理的气体发泡而制得的一种闭孔泡沫材料,它具有力学性能优异、耐热性好、发泡倍数范围大、密度可调、无毒无味、可100%回收利用等特点,同时,EPP是一种纯粹的碳氢化合物,它不含任何增塑剂和发泡剂等添加物质,因此被认为是实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料。 EPP汽车内饰件哪里便宜?欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。湖南泡沫EPP汽车内饰哪里好

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    目前汽车上的很多泡沫材料都被一种新型的epp泡沫材料逐渐取代,比如汽车座椅、儿童座椅等等。现在的汽车座椅很多都是使用epp材料制作的,大部分人对epp材料不甚了解,epp材料在汽车座椅上的优势有哪些呢?1、质量轻,epp材料是泡沫塑料的一种,不过使用高密度的pp颗粒发泡而成,在重量上比其他的泡沫具有优势,在减轻汽车自重上面作用较大。有研究显示汽车整车重量降低10%,燃油效率可提高6%-8%。车身重量减少10%可使得同等刹车技术、行驶条件下,刹车距离缩短3米,另外车身重量减少10%可减少污染物排放7%。2、强度大,epp材料使用在汽车行业上通过加工方式的改变,具有很大的强度,甚至可以用来做汽车保险杠,用在汽车座椅上能够保证碰撞时汽车座椅的安全。3、环保性,汽车座椅在汽车内部占比较大,它的环保性要求很高,毕竟人们经常接触到,如果有害有毒会危害乘车人员的身体健康,而epp材料大的优势就是环保性,在高温低温下都不会产生任何的有毒物质,可降解。缓冲性能,epp汽车座椅在缓冲效果上比其他的泡沫塑料好得多,弹性好,这就保证了在发生急刹、碰撞时能够对冲击具有缓冲作用,epp材料的抗冲击能力是好的。

    汽车后备箱垫又叫汽车尾箱垫,是指放在汽车后备箱底部的垫子。汽车后备箱是用于存放物品的地方,其作用不容忽视。汽车后备箱垫是集吸水、吸尘、去污、隔音、保护后箱地毯五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件。汽车后备箱就是车子的杂物间储藏室,汽车后备箱垫可以有效的保护汽车后备箱,防止赃物或者液体进入后备箱侵蚀后备箱表面,还可以防止后备箱内物品滑动。内顶棚、后围(后围主要对重型车而言)是内饰件中材料和品种花样较多的一种复合层压制品,它的作用除了起装饰功能外,epp汽车,还起着隔热、隔音等特殊功能。顶棚、后围一般由基材和表皮构成,基材需要具有轻量、刚性高、尺寸稳定,易成形等特点,为此一般使用热塑性聚氨酯发泡内材、PP发泡内材、热塑性毡类内材、玻璃纤维瓦楞纸、蜂窝状塑料带等。表皮材料可用织物、无纺布、TPO、PVC等。我国的轿车顶棚一般使用TPO发泡片材、玻璃纤维、无纺涤纶布材料层压成型。顶棚的种类有成型顶棚、粘接顶棚和吊装顶棚,广东epp汽车材料厂家,其中成形顶棚占70%以上。卡车主要用成型顶棚,epp汽车内饰垫块,基材采用热固性或热塑性毡类,压制成型,表皮材料选用针织面料、无纺布、PVC等。 EPP材料较好的隔热隔声性能可以改善车内震动。

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    汽车如今已经走入千家万户,城市普及率已经非常高,汽车行业也在迅猛发展,人们对汽车的追求也慢慢从性能延伸到外观、内饰等。汽车零部件的材质,严重影响着开车的体验与汽车性能。现代汽车对整车轻量化和车内空气质量的要求越来越高。以非金属制品替代金属制品一直以来都是汽车减重的重要手段,可有效降低整车油耗,提高能源利用率,降低汽车尾气的排放,从而减少污染。目前,车用非金属材料广泛应用于汽车内饰、外饰、底盘等零部件系统中,在整车轻量化的同时还起到吸能缓冲、隔热隔声等作用,具有非常好的使用效果。然而,由于非金属材料的特点,在汽车内饰的使用过程中,一些有机小分子物质,如苯、甲苯、甲醛、乙醛等会逐渐释放到汽车驾驶室内,从而对人体健康造成危害,同时也使车内具有较大的刺激性气味,对司乘人员的驾乘体验有非常不好的影响。因此,开发环保型低散发的汽车内饰用非金属材料将具有至关重要的意义。 EPP汽车内饰件家电话,欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。甘肃泡沫EPP汽车内饰厂家

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EPP生产方法:把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡,然后突然降温降压使其膨胀发泡,这种方法说起来简单实际相当复杂,只有日本公司掌握,据说投资很大且不转让技术。日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。湖南泡沫EPP汽车内饰哪里好

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