TPU的结构参数。热塑性聚氨酯弹性体结构参数 为使 TPU满足要求的物理性能，要对TPU进行分子设计。根据已有的TPU 分子结构和物理性能之间的关系，合成出具有特定化学结构的材料。TPU 分子的结构参数确定了，材料的物理性能也基本上确定了。TPU 的结构参数包括软段的含量和分子量、硬段的含量和分子量、异氰酸酯指数、TPU的聚合度（分子量）。 3.3.1 软段的含量和分子量 组成TPU软段的低聚物二醇一般是聚酯二醇或聚醚二醇，其分子量为500~4 000，**常用的分子量是1000~2000，详情可查阅第2章内容。低聚物二醇软段分子量越大，相分离程度越高，断裂伸长率、低温性能和弹性等性能也越高。所以在设计 TPU 分子结构时，先要根据要求确定软段分子量。软段含量是指软段在TPU中的质量分数，它与硬段含量加起来为100%。例如，TPU 软段含量30%，硬段含量即为70%。增加软段含量，TPU 的硬度、模量、撕裂强度等均下降，所以改变软段含量是调整 TPU 物理性能的重要结构参数。一般TPU 软段含量范围很宽，可达309%~90%。TPU收缩率在注塑的过程中，在注射情况下冷却后会有收缩的，这时候模具的尺寸要开的相对大一些。无锡哪些聚氨酯TPU供应商家
TPU在跑鞋大底的应用机遇与挑战
常见的鞋底材料有橡胶、聚氨酯（PU）、PVC、皮革等等，其中橡胶不仅止滑效果佳，而且具备不错的耐磨性，可根据需求灵活调整性能，是应用 的鞋大底材料，它的主要缺点是太重，制备工艺繁复，以及废弃后重新利用的难度非常大。橡胶包含天然橡胶、合成橡胶，橡胶种类不同，性能也有所差异，比如：天然橡胶NR综合性能比较好，但耐老化性能差；丁苯橡胶SBR综合性能与天然橡胶相当，而磨耗及热老化性能则优于天然橡胶；顺丁橡胶BR加工性能好，具有优异的耐磨性和弹性，生热少、耐低温性能好,耐曲挠性也不错；丁腈橡胶NBR耐油、耐磨、抗撕裂等性能较好等等。常见的鞋底加工工艺是将橡胶进行硫化，使其线型大分子链通过化学交联变成三维网状结构，能显著提高橡胶的弹性、强度、尺寸稳定等性能，但也因此不能二次加工使用。 徐州应用聚氨酯TPU近期价格TPU还具有高防水性透湿性、防风、防寒、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
随着手机的快速销售模式，大量手机配件、手机壳、耳机、充电线等接踵而至。tpu材料制成的手机壳配件越来越多。其优点：使用方便，防尘，防划伤指纹，操作方便；硬度适中，手机硅胶套会有一定的柔软度来保护手机；手机硅胶套有多种规格，可以每天更换，也可以定期更换，丰富生活。防水缺点：除了保护手机，手机的硅胶套相对容易弄脏。由于透气性差，长期使用硅胶可能会在手机体内蓄热，从而影响手机的使用。TPU硅胶、TPU、PC、手机壳竞赛-介绍手机壳材料热塑性聚氨酯弹性体橡胶。主要分为聚酯型和聚醚型。广泛应用于日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域。无卤阻燃TPU还可以替代软质PVC，满足越来越多领域的环保要求。
裂痕是TPU制品的致命现象，通常表现为制品表面产生毛发状的裂纹。当制品有尖锐棱角时，此部位常发生不易看出的细裂纹，这对制品来说是非常危险的。生产过程中发生裂痕的主要原因如下： 1.脱模困难；2.过度充填；3.模具温度过低； 4.制品构造上的缺陷。 要避免脱模不良所致的裂痕，模具成型空间须设有充分的脱模斜度，顶针的大小、位置、形式等要适当。顶出时，成品各部分的脱模阻力要均匀。过度充填，是因施加过大的注射压力或材料计量过多，使制品内部应力过大，脱模时造成裂痕，在此状态下，模具配件的变型量也增大，致使更难脱模，助长裂痕（甚至破裂）的发生，此时应降低注射压力，防止过度充填。浇口部位常易残留过大的内部应力，浇口附近易脆化，特别是直接浇口的部分，易因内部应力而破裂。聚醚TPU的醚键内聚能较低，旋转势垒较小，随着聚醚相对分子量星的增加，链变得更加柔软.
反应型阻燃改性是指在聚氨酯高分子链结构中通过化学键引入具有阻燃功能元素或化学官能团，使TPU高分子链本身具有阻燃特点。目前，常用的反应型阻燃剂是含有磷、氮等元素的多元醇或者异氰酸酯单元。如以含磷多元醇作为聚合单体制备的本征阻燃TPU。使用磷系阻燃多元醇来改性TPU，磷元素通过聚合反应引入到高分子链中，其作为多元醇结构中的一部分，在燃烧过程中，磷元素会以PO·自由基的形式释放并捕捉高分子基体燃烧生成的自由基，从而猝灭燃烧反应，同时促进基体成碳，达到阻燃的效果。而含氮阻燃剂主要是通过在高温下分解产生而NH3、N2等不燃气体起到阻燃效果。TPU发泡材料与各种橡胶、塑料兼容性极高，可依配方基材的不同，调配出不同特性及功能的产品。扬州工业聚氨酯TPU有什么
TPU加工性能简单，可用一般注塑机就可以加工，具有弹性好，高硬度，耐磨耐油，高透明等等优点。无锡哪些聚氨酯TPU供应商家
TPU注塑制品出现翘曲、变形的原因是冷却定型时间过短、模温过高、不匀及流道系统不对称等。因此在模具设计时要尽量避免以下各点： 1.同一塑件中厚薄相差太大； 2.存有过度锐角； 3.缓冲区过短，使厚薄转弯相差悬殊； 此外，还要注意要设置合适的顶针数量和设计合理的模腔冷却流道。制品有焦斑或黑纹焦斑或黑纹是指制品有黑色斑点或黑色条纹的现象，其发生的主要原因是原料的热稳定性不良，由原料的热分解所致。有效防止焦斑或黑纹发生的对策是防止熔料筒内的原料温度过高，减慢注射速度。熔料筒内壁或螺杆有伤痕或缺口，则会附着部分原料，此部分原料会因过热导致热分解。此外，止逆阀亦会因原料滞留而引起热分解。所以，使用粘度高或容易分解的原料时要特别注意防止焦斑或黑纹的发生.无锡哪些聚氨酯TPU供应商家