塑料工业是钛白粉的大用户,通常,国产钛白粉在塑料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的20%。塑料工业是近几年增长快的领域,年均增长率6%,全世界500余个钛白粉粉牌号中,有50多个牌号是属于塑料的。钛白粉在塑料制品中的应用,除了利用它的高遮盖力、高消色力及其他颜料性能外,它还能提高塑料制品的耐热、耐光、耐候性能,使塑料制品免受UV光的侵袭,改善塑料制品的机械性能和电性能。由于塑料制品比油漆和油墨的涂膜厚得多,因此它不需要太高的颜料体积浓度,加上它遮盖力高,着色力强,一般用量只有1%~5%。几乎所有热固性和热塑性的塑料中都使用它,如聚烯烃类、聚苯乙烯、ABS、聚氯乙烯等,它既可以与树脂干粉混合,也可以与含增塑剂的液体相混合,还有一些是把钛白粉先加工成色母粒后在使用。
通过试验和现场经验,影响钛白粉白度的主要因素有水解质量,杂质元素的清理和煅烧条件。云南氯化法金红石型钛白粉
钛白粉主要特性:遮盖力,颜料加在透明基料中使之成为不透明,完全盖住基片的黑白格所需的少颜料量称之为遮盖力——它是衡量钛白粉增强白色漆膜不透明性的能力;粒度大小、颗粒结构和分散度直接影响钛白粉遮盖力。在大于可见光半波长的范围内,粒径越小,颗粒结构越光滑,分散性会越大,则遮盖力越大。但粒径不能小于可见光波长的一半,否则由于晶体对光透明,反而降低遮盖力。着色力,着色力则描述其增加有色涂料颜色的白度和亮度的能力。着色力测试是指当某白色漆料的反射率被特定的一彩色颜料调到50%时,钛白粉光散射能力相对于彩色颜料光吸收能力的贡献。当然,明显影响着色力的主要因素还有粒子的大小、形状、结构和粒度分布。着色力会随着粒度的减小和粒度的均匀性增加而。北京钛白粉制作钛白粉的这一特性还可以提高产品的质量,使产品更加稳定可靠。
钛白粉颜料、金红石钛白粉分别与水组成的悬浮体对各波长单色光的透过率与规律基本一致,对波长小于400nm的紫外光透过率均极低,随着入射光波长的增加,悬浮体的光透过率大幅度增加,至700nm已达40%以上。由于悬浮体透过率的差别可近似认为是固体物质本身的因素所导致,因此认为钛白粉颜料与金红石钛白粉相比,对紫外光均有很强的吸收屏蔽作用。金红石钛白粉对紫外线的吸收屏蔽作用是其具备更好化学稳定性和良好的耐老化、抗粉化和抗变色性能的体现,钛白粉颜料呈现的相似光学特性显示了其同样具备耐老化等光稳定性能。
钛白粉是一种常见的白色无机颜料,普遍应用于涂料、塑料、橡胶、油墨等领域。因为其白度高、光泽好、遮盖力强等特点,使其成为现代工业生产中不可或缺的重要原材料。钛白粉的主要成分是二氧化钛(TiO2),这是一种无毒、无味、无害的物质,具有良好的耐候性和耐光性,能够抵御氧化、紫外线和酸碱等环境影响,因此在化工、建筑、医药等领域也有普遍的应用。钛白粉的制作过程比较复杂,通常需要经过矿石选矿、浸出、还原、氯化、氧化、硫酸法等多个步骤。其中,硫酸法是目前常用的生产方法,其中的关键步骤包括钛铁矿的焙烧、硫酸浸取、氯化、水解、脱水等。钛白粉的品质主要由其晶型、粒度、白度等因素决定。颗粒细小、分散均匀的钛白粉具有更高的白度和遮盖力,而大颗粒的钛白粉则具有更好的附着力和流动性,可以根据不同的应用需求进行选择。钛白粉还具有良好的化学稳定性和耐抗性。
钛白粉在选型中的注意要素:相对密度,在常用的白色颜料中,二氧化钛的相对密度更小,同等质量的白色颜料中,二氧化钛的表面积更大,颜料体积更高。熔点和沸点,由于锐钛型在高温下会转变成金红石型,因此锐钛型二氧化钛的熔点和沸点实际上是不存在的。只有金红石型二氧化钛有熔点和沸点,金红石型二氧化钛的熔点为1850℃、空气中的熔点为(1830±15)℃、富氧中的熔点为1879℃,熔点与二氧化钛的纯度有关。金红石型二氧化钛的沸点为为(3200±300)℃,在此高温下二氧化钛稍有挥发性。
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哪些杂质对钛白粉有影响?除不溶性杂质,硫酸法生产钛白粉,由酸解浸取得到的是浑浊不清的钛液,其不溶性杂质主要是颗粒较大的机械杂质和颗粒较小的胶体杂质。机械杂质是未起反应的钛铁矿物,属于粗分散状态,很容易沉析下来;胶体杂质主要是硅酸铝酸盐等,由于颗粒小,吸附H而带有相同的正电荷,由于同种电荷相斥,胶粒很难接近成比较大的颗粒而沉淀下来,因而具有较高的稳定性。解决的办法是用带负电荷的改性的聚丙烯酰胺胶体进行电性中和,使胶体粒子凝聚沉降而除去。但是由于胶体沉降不完全,经过硫酸亚铁的过滤后,仍有一些穿滤而存在于钛液中,必须用带有木炭粉为助滤层的板框压滤机进行压滤,直到检测滤液的澄清度合格为止。
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