番禺区仪表塑胶按键设计

塑胶按键的环境性能：塑胶按键不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。塑胶按键的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。加工工艺塑胶按键成型工艺塑胶按键也可以说是聚苯乙烯的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型。塑胶按键的特点:无味无臭对人体无害符合卫生安全。番禺区仪表塑胶按键设计

塑胶按键的特点:1、高冲击强度、使用温度范围广。2、高度透明性及自由染色性。3、H.D.T.高。4、电气特性优。5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。6、成形收缩率低、尺寸安定性良好。电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。增城区内置塑胶按键厂家销售塑胶按键的高压法：用氧或过氧化物等作引发剂，使乙烯聚合为低密度塑胶按键的方法。

塑胶按键具有柔软、耐屈绕、耐寒、耐热、阻燃、防水、导热系数低、减震、吸音等优良性能。可普遍用于中央空调、建筑、化工、医药、轻纺等行业。饮用水污水管道、热水管道、运输容器、泵和阀门部件、医用器具部件、密封件、切割板、滑动型材。塑胶按键保温板采用聚乙烯塑胶按键粒发泡而成，具有非常卓著的吸声隔单，抗水气渗透能力和截止气体流通能力，吸水性低，导热系数低。塑胶按键是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HD塑胶按键的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。

塑胶按键可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度：230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。塑胶按键塑胶按键原料特点：流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。塑胶按键的耐蠕变性比PSF及pc大，但比PA及POM小。

模具及浇口设计:常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有较厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆，脱模斜度一般为30′-1左右。熔胶温度:可用对空注射法来确定加工温度高低。一般pc塑料加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量塑胶按键为230-270℃。注射速度:多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速-快速成型。塑胶按键脆化温度在-100℃以下。番禺区仪表塑胶按键设计

聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。番禺区仪表塑胶按键设计

塑胶按键材料也显示出了极高的使用价值。用于光盘的基础材料，近年来，随着信息产业的倔起，由光学级塑胶按键制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。目前世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。中国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯约8万吨，且全部进口。番禺区仪表塑胶按键设计