珠光颜料;珠光颜料使用方法;在珠光颜料的使用方面,有以下方法:1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布,效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。[2]珠光颜料性能改善编辑珠光颜料光泽改善1.纳米极TiO2微胶粒的制备将钛粉与适量浓盐酸放入溶样管中,在N,保护下,水浴加热使钛粉溶解,形成TiCl溶液。经过滤,用去氧的蒸馏水和稀盐酸将其稀释至所需浓度。将配好~TiCl溶液加入到光化学反应器中,以30mj/mjn流量通入Ai气以防止Ti0离子被空气氧化,在一定温度、酸度及搅拌条件下,利用紫外光源照射进行光化反应,制得粒径为15~30nm的TiO。微胶粒。光化反应的主要反应式为:2.纳米TiO2微胶对云母钛表面修饰实验将立华颜料珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25),在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应,一定时间后过滤,水洗至无Cl,烘干后于800-900。C下煅烧1~2h。 珠光粉的用途:涂料、油墨、塑胶、皮革、印刷、纸业,建材、陶瓷、工艺品、化妆品等。南京丝印珠光粉生产公司

珠光颜料;对颜料进行表面改性的目的是使颜料表面不具有极性分子。A一151分子结构式为:CH,=CH—Si(OC,H),分子中的乙氧基为水解性基团,在水溶液中可水解成为羟基CH,=CH—Si一(OH),这些羟基与活性硅相连,极性很大,能够在颜料颗粒表面产生化学吸附,通过氧桥与二氧化钛颗粒牢固相连而均匀地包覆在颜料表面,方程式如下:CH2=CH—Si一(OH)3+3TiO2-OH--,CH2CH—S__(O—TiO)3+3H3OA151的用量对珠光颜料分散性的影响较大。用量太少,会使包膜不充分或不均匀致密,分散性自然不好,随着A151用量的增加,放置同样时间后颜料沉淀,质量分数减少,即珠光颜料在油墨中的分散稳定性增加。但用量达到一定值后,颜料的分散性不再增加,说明只要表面处理剂在颜料表面形成一层致密均匀的薄膜,就能起到隔离TiO,极性基、改变颜料表面性质、提高颜料分散性的作用。同时,改性剂用量太多还会影响珠光颜料的光泽。实验结果表明,A151与珠光颜料的比较好质量比为0.6:100。为此,我们今后研究和开发的重点方向是:(1)立华塑胶颜料为了更好地改善珠光颜料的性能对珠光颜料的形成机理做更深入的研究。(2)着重对主要使用的表面处理剂。 合肥变色龙珠光颜料生产同样颜色的珠光颜料,粒径不同,其效果也不同!

印花珠光粉加工应避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备,因为其会导致云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散,也应安排在油墨生产过程中的后期阶段,将云母珠光颜料加入混匀即可。片状颜料的选择,应掌握好片状大小与闪光效果之间的关系:片状直径越大,则闪光源的间距离(片与片的间距)就越大,闪光效应就越分散。这是因为片径越大,表面所受到光线的多重反射、折射的机会就越多,所以闪光强度就强;印花珠光粉若片径小,闪光源间距就小了,闪光效应会集中,重复反射,折射机会少,闪光强度就会变弱。除了片径大小与光的关系外,还与颜料在油墨中状态有关,一般片径越小,越容易凝聚,在连结料中易沉降;颗粒的纵横比越小,在连结料中也越容易呈悬浮状。珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料,即珠光浆。
珠光颜料;珠光颜料,是面部、唇、眼和指甲用美容化妆品重要的着色剂。珠光颜料的使用已经从经典的色彩化妆品扩展至个人护理用品,包括皮肤和发用护理产品,并提供独特的审美效果。珠光颜料是由较高折光指数的物质所构成的,它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。这些滤光片将某一合适角度到达不同折光指数材料界面间的入射光分为补色的反射光和透射光部分(其他角度入射光也能被吸收和反射)。这种效应与我们日常生活中观察到的,如肥皂泡、溢出的油类和珍珠的颜色等现象是相同的。珠光颜料是层状体系,由衬底和覆盖层组成,衬底一般为天然白云母、硅石或铝片;覆盖层为二氧化钛或氧化铁,或CI77510(颜料蓝27,亚铁),或胭脂红等。衬底必须是片晶状,柔韧、表面较光滑,金属氧化物的厚度和折光指数决定干涉效应。 同样颜色的珠光颜料,粒径不同,其效果也不同。

珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨,用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。该产品具有很好的装饰性,使各种印刷制品的颜色更加自然生动,同时兼备了高贵的珍珠光泽。在化妆品中的应用,本产品还普遍用于指甲油、口红、眼影、粉饼,染色剂等化妆品及个人护理品行业。其重金属与微生物含量经测试都是符合欧洲与美洲标准的。珠光粉还可以应用在纺织品、艺术颜料、橡胶等等。珠光颜料片径选择,应掌握好片状大小跟闪光效果之间的关系:片状直径越大,则闪光源的间距离(片跟片的间距)就越大,闪光效应就越分散。这是由于片径越大,表面所受到光线的多重反射、折射的机遇就越多,因此闪光强度就强;若片径小,闪光源间距就小了,闪光效应会集中,重复反射、折射机遇少,闪光强度就会变弱。除了片径大小跟光的关系外,还跟颜料在油墨中状态有关,一般片径越小,越容易凝结,在连结料中易沉降;颗粒的纵横比越小,在连结料中也越容易呈悬浮状。欢迎大家前来咨询哦! 珠光粉的用途:涂料、油墨、塑胶、皮革、印刷、纸业、建材,陶瓷、工艺品、化妆品等。江西珠光粉漆批发价
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珠光颜料在油墨中的分散稳定性,提高了珠光颜料的使用性能,方法简单,成本低,效果好,具有工业价值,其方法如下:将5g珠光颜料均匀分散于适量无离子水中,搅拌升温至包膜所需温度,加入有机改性剂,表面改性剂必须能在颜料表面形成致密均匀的薄膜,隔离TiO,极性基团,同时又能与有机物结合,起中介作用将极性的无机物与非极性的有机物连接在一起。分子中的有机官能团乙烯基含有双键,性质活泼,极易与油墨或油漆中的树脂等有机物反应,从而又能与非极性的有机物很好地结合;同时,分子中的C—Si或C—Si—O键具有优良的温润性能和疏水性,其降低表面张力的能力可达~lJ20mN/m,使得珠光颜料在有机物中能迅速地湿润并分散开来,达到良好的分散和稳定状态。剂,其用量为珠光颜料质量的0.2%~0.8%,恒温包膜1h后冷却搅拌0.5h,直接过滤干燥即得产品。所用有机改性剂有甲基含氢硅油、聚乙烯醇等。实验发现,经有机硅化合物改性的颜料在油墨中具有很好的分散稳定性,而导致颜料改性效果差的原因在于各种改性剂的改性机理不同。由于珠光颜料表面包覆的二氧化钛分子极性很强,使得颜料表面易吸附水分子并使水分子极化而形成表面羟基,从而亲水疏油。欢迎大家咨询上海云珠。 南京丝印珠光粉生产公司