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汽车涂料是发展快的涂料品种，用量次于建筑涂料。汽车涂料是性能要求比较高的涂料品种。有三个重要指标:漆膜外观，耐火性和漆膜缺陷。国内汽车防锈底涂层绝大部分使用水性电泳漆。中间涂层利用水性漆，重点发展水性聚氨醋。水性面漆仍以溶剂为主。汽车闪光涂料具有光泽高，色彩艳丽和闪光效应等特点。闪光涂料的发展方向也是水性化。1985年BASF公司开发了“二涂二烘”的水性金属闪光涂料已用于大型车辆的涂装。1989年底，加拿大的卡车装配厂开始使用水性闪光涂料，己涂装了一百多万辆。美国、加拿大、日本、南韩其它国家水性汽车涂料树脂主要包括水性丙烯酸、水性聚醋、水性醇酸和水性环氧树脂，正大力发展水性聚氨酷。日本专刊报导了一种能耐寒、耐石击的接枝聚丙烯酸乳液用作汽车涂料。淮安工程机械涂料水性丙烯酸耐水。舟山环氧改性水性丙烯酸高装饰性

水性树脂是相对于油溶性的树脂而言的有机高分子材料。通常有水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、水性环氧树脂、水性有机硅树脂、水性聚氨酯树脂、水性氟碳树脂等。近年来，随着高分子材料的发展，配套工艺的提高，高分子互穿网络理论的成熟，各种改性的水性树脂层出不穷，如有机硅改性聚氨酯树脂，丙烯酸、环氧改性聚氨酯树脂等，这使水性涂料、水性树脂产品越来越丰富，性能越来越完善，应用面越来越广，已成为我国涂料工业发展的高亮点之一。水性PU树脂分散状态可分为水溶型、水乳型和胶体分散型，离子类别又可分为阳离子型、阴离子型和非离子型。目前所研究的主要是阴离子型水乳液。水性PU树脂的制备方法有两种。一是用乳化剂强制乳化的外乳化法；二是不用乳化剂，在分子内部引入亲水基因的内乳化法。外乳化对设备要求更高，且工艺复杂。目前选用的是内乳化法，即在聚氨酯大分子链中引入亲OK基因，将树脂分子链上的羧基中和成盐，使之具有亲水性，然后在高速状态下加水乳化成稳定的乳液。徐州环氧改性水性丙烯酸高装饰性常州防腐底漆水性丙烯酸自干漆。

VAST®2150是一款带有羟基的丙烯酸乳液，在多种基材上，特别是ABS等塑料基材上具有优异的附着力，粒径好，状态稳定，耐水性能优异。特别适合用作银粉漆的基料。特点：1.高闪点，环保安全2.在多种基材上附着力好，耐水性能优异3.硬度高，丰满度高4.与异氰酸酯固化剂配合使用，可以制备各种光泽度的面漆用途与用法：1.本品特别适合于塑胶漆，有优良的干燥性能，2.本品适合于用作银粉漆基料，银粉排布效果好，有金属质感。单组分银粉漆耐水性能佳3.本品也可用来做金属件的轻防腐底漆储存和安全：1.需要在5℃-40℃的原装密封容器中储存，本产品稳定性较高，在12个月以上。在储存的过程中，粘度可能会有变化，但不影响使用。2.为防止可能出现的结冰，应将本品放置在防冻的环境中。3.对水生物有害，可能对水生环境产生长期不良影响。4.应该仔细阅读安全数据表（MSDS）。该安全数据表包括标签、运输、储存、产品使用、产品安全和生态信息。只有工作人员了解了该产品所有的产品的材料安全数据表（MSDS）中说明的倒运处理预防措施和建议后，才能进行这些材料的使用，储存和运输工作。

油漆有很多种，不同的油漆也会有不同的用途。各行各业都有可能用到，起的种类很多，罩光漆是一种用途的漆罩光漆在模型制作中有很高使用频率。通常用于民用模型，提高完成品的光亮度如墙面漆、木器漆、乳胶漆等等，在众多的油漆中有一种油漆叫罩光漆。罩光漆俗称光油，在模型制作中有很高使用频率。通常用于民用模型，提高完成品的光亮度。在全车制作完成，贴好帖纸之后，按照1:3的比例兑入溶剂稀释，均匀的喷涂于车辆表面，几次之后，就可以获得比较满意的结果。需要注意的是，透明件上尽量不要喷上罩光漆，那样做有可能损坏透明件。江苏工业漆水性丙烯酸解决方案。

Acust®1250是水性聚酯改性羟基丙烯酸二级分散体。为乳白色液体。适用作双组份水性聚氨酯漆的多元醇部分，有的装饰性以及耐候性。特点：1.高闪点，配方中没有助溶剂，环保安全2.可直接用水无限稀释，符合环保健康要求3.光泽出色，耐化学品性能好。4.具有优良的附着力、耐候性、耐冲击性用途与用法：1.本品可用于聚氨酯面漆，其具备了优良的耐候性，较快的干性和很好的装饰性2.本品用在多种金属漆的表面，本品可直接作为底面合一的用在金属表面储存和安全：1.需要在0℃-40℃的原装密封容器中储存，本产品稳定性较高，在12个月以上。在储存的过程中，粘度可能会有变化，但不影响使用。2.为防止可能出现的结冰，应将本品放置在防冻的环境中。3.对水生物有害，可能对水生环境产生长期不良影响。4.应该仔细阅读安全数据表（MSDS）。该安全数据表包括标签、运输、储存、产品使用、产品安全和生态信息。只有工作人员了解了该产品所有的产品的材料安全数据表（MSDS）中说明的倒运处理预防措施和建议后，才能进行这些材料的使用，储存和运输工作。苏州环氧改性水性丙烯酸自干漆。舟山环氧改性水性丙烯酸高装饰性

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1.底材：冷轧钢板冲压件或板材镀锌钢板冲压件或板材镁合金冲压件或板材铝合金冲压件或板材不过烤漆工艺是大同小异的2.五金烤漆流程：前处理、烘干、底漆涂装、烘烤、面漆涂装、烘烤、检查、包装3.表面预处理:（1）除油；水洗；除锈；水洗；表调；水洗；磷化；水洗；水洗；烘干;（2）前处理的目的与重要性：前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等，所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。（3）前处理的意义：涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重要影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。舟山环氧改性水性丙烯酸高装饰性