碳化硅是目前可得到的换热器管材料中性能比较好的材料。它的实际密度超过碳化硅理论密度的98%□而且碳化硅是没有使用任何浸渍剂的密封体°它的硬度比碳化鸨(硬质合金)的硬度高50%□因此即便在极端高温和压力下,也具有耐磨性和完全的不渗透性,允许介质以高速通过,碳化硅的高硬度和高致密性同样意味着在高纯应用中不会污染介质。我司设计研发的新型内外防腐碳化硅列管式换热器采用双面模压PFA管板,做到管板内外皆能防腐。同时在换热器壳程和封头内部,可进行衬搪玻璃、氟塑料的防腐层工艺。这样就做到了在客户使用时,不仅可以使用常规的冷源或热源,还能使用带腐蚀性的冷源或热源,减轻了客户的使用成本。无锡伟业化工防腐设备致力于提供专业的搪玻璃换热器,有想法的可以来电咨询!碳化硅列管式换热器询价
搪玻璃列管式换热器的相关问题1.列管成品率搪玻璃换热管可采取内搪或外搪两种形式,内搪玻璃管物料一般是走管程,在壳程进行冷却或加热,一般适用于液体物料,物料走管程流速快,在换热管内壁可产生降膜效应,利于液体快速冷却或蒸发,内搪玻璃管标准规格一般为DN32*2000,DN50*2000,DN50*3000,或非标尺寸定制。外搪玻璃物料一般走壳程,壳程需要进行内衬搪玻璃处理,外搪玻璃管外壁进行外搪处理,冷却水走管程,一般适用于气体物料进行冷却,物料走壳程饱和空间大,冷凝液易排出,外搪玻璃管标准规格一为¢*57*3000,或更长尺寸非标定制。搪玻璃列管均采用冷搪工艺,厚度控制在0.8~1.3mm,均采用井式炉,吊烧螺旋式曲线升温工艺,搪玻璃换热管不易变形,垂直度佳,因换热管结构不存在法兰和倒角,所以不存在应力爆瓷的现象,搪玻璃换热管烧制完成后均要周期性进行2道测电火花的程序,采用电流脉冲测验法,组装前再测一遍,必须保证组装的换热管100%合格,无导电现象。福建玻璃列管式换热器定做搪玻璃换热器,就选无锡伟业化工防腐设备,有想法的可以来电咨询!
管式换热器中使用这种设计的优势。优越的耐腐蚀性使用PFA(全氟烷氧基)作为换热器管板材料的主要优点之一是其出色的耐腐蚀性。PFA对包括强酸和强碱在内的多种化学品具有高度耐受性,并且还具有高度抗氧化性。通过在PFA管板内衬钢,热交换器获得了额外的防腐蚀保护,这有助于延长其使用寿命并减少维护要求。耐高温:使用带钢衬里的PFA管板的另一个关键优势是它们的耐高温性。PFA能够承受高达260°C(500°F)的温度,而钢材可以承受更高的温度。这使得PFA和钢的组合非常适合用于其他材料可能无法承受高温的高温应用。
搪玻璃管式换热器的优点,一些潜在的优势:灵活性:材料通过外壳的管式换热器可用于更广的应用,因为它们可以处理各种材料和流量。这使它们成为许多行业的多功能选择。高传热率:材料通过外壳的管式热交换器通常具有高传热率,因为材料具有更大的接触表面积。这意味着它们可以比其他类型的热交换器更有效地传递热量。较低的压降:由于材料通过换热器较大的壳侧,因此与其他类型的换热器相比,压降通常较低。这有助于降低泵送成本和能源消耗。搪玻璃换热器,就选无锡伟业化工防腐设备,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
传统搪玻璃换热器的缺点:传统片式搪玻璃换热器由于结构的原因,导致它的密封效果不佳,不耐高负压和高正压。当遇到抽真空的情况,搪玻璃碟片之间的密封垫易产生收缩现象。一旦出现收缩,换热器则会泄露,需要拆出碟片更新密封垫,增加了用户的使用成本。与其同时,搪玻璃碟片还易出现爆瓷。另外,由于其本身结构的原因,换热器存在换热死角,物料进入死角后导致无法冷却,换热效率大打折扣。同时,传统片式搪玻璃换热器存在设备体积大,换热效率低下等其他问题。搪玻璃换热器,就选无锡伟业化工防腐设备,有需求可以来电咨询!碳化硅列管式换热器询价
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换热器管子本身泄漏原因:管子给水入口端的侵蚀入口管端的侵蚀损坏只发生在碳钢换热器中,是一种侵蚀和腐蚀共同作用的损坏过程:其机理是管壁金属在表面形成的氧化膜被高紊流度的给水破坏并带走,金属材料不断损失。终导致管子的破损。腐蚀当低压换热器的管材为铜,低加铜管常因泄漏严重而被迫更换。pH值8.5~8.8时,铜的腐蚀率较低.而碳钢要求pH值不小于9.5。锅炉给水pH值过高,导致了铜管的腐蚀。材质、工艺不良管子材质不良,管壁厚薄不均,组装前管子有缺陷,胀口处过胀,管子外侧有拉损伤痕等,在换热器遇到异常工况时,会导致管子大量损坏。碳化硅列管式换热器询价