其制备方法可采用邻苯二腈在高剪切力作用下直接合成e-CuPc,或以苯酐为原料在过量尿素存在下(部分作为反应介质并防止向β-CuPe转化)合成,或添加CuPc的特定衍生物。5.5.3c.1.颜料绿7及C.I.颜料绿36铜酞菁的卤化物是应用*****的绿色颜料,依据分子中引入卤原子的数目与种类不同可获得不同商品颜料。C.I.颜料绿7是在1938年合成的全氯代铜酞菁CuPc-CI15,具有***的优良牢度,其耐光、耐气候牢度、耐热、耐溶剂等均超过相应的蓝色品种,色光为蓝光绿色;理论上可含16个氯原子,实际上只有13~15个,其中低氯代的C32H3N8CI13CuCLh3Cu与高氯代的C32HN8C15Cu,相对分子质量分别为1024和1093。酞菁类颜料的另一用途是利用在近红外区域(730~830nm)有特殊的光吸收特性,可作为光盘信息的记录材料。上海高性价比酞菁酞菁蓝
酞菁绿有机颜料是一种高性能颜料,具有优异的耐性、着色力强、耐酸、耐碱、耐溶剂等特性突出、环保安全等特点,是当前色谱中不可替代的有机颜料之一。有机颜料酞菁绿可用于塑料制品的着色,例如包印、建筑、室内外装饰、工业机械、家具、儿童玩具及其他。除了这些日常应用之外,为了满足多元化的专业需求,我们也正在围绕光电、喷墨、汽车、纺织等领域开发定制型酞菁绿颜料。目前,酞菁颜料在各行各业应用越来越广,随着环保要求的不断提高、颜料的需求扩大,酞青绿仍然拥有巨大的发展潜力。印度原包装酞菁蓝酞菁蓝具有较高的分子对称性和空间结构,可用于液晶显示器。
C.I.颜料绿7的合成可分为不同介质中的直接氯化以及由四氯苯酐或四氯邻苯二腈的缩合方法;由四氯苯酐缩合制得的产物分子中可含有16个氯原子。工业酞菁绿的制备方法主要是采用直接氯化,分为熔融法和溶剂法。氯化反应通常是在有机溶剂中进行,如SOCI2、SO2、TiCI4等,但常用的是CISO3H,尤其是 AlCl3;-NaCl混合物作为卤化介质。氯化反应釜采用搪瓷锅,带有载体加热与冷却系统, 氯气应通过浓硫酸干燥,尾气用水吸收,副产盐酸。开始阶段氯化反应速度较快,当引入7~~8个氯原子后氯化反应速度降低,要放慢通氯速度,防止反应过于剧烈或发生副反应。例如:工业上采用将氯化钠(250 份)、AICl3(1200份)加热至熔融,加入CuPc ( 1300份)、催化剂FeCl3(60份)及CuCI2(25份),在190°C开始通氯气(40kg /h)逐渐升温至200℃,均匀地通入氯气有利子提高产品的鲜艳度。
酞菁颜料有机颜料稳定α型P.B.15:1是工业上重要的稳定型品种,尽管通过部分氯化导致着色强度、鲜明性有所降低且稍微呈绿光蓝,但由于该品种具有良好的耐溶剂、优异的耐光与耐气候牢度、耐迁移性与热稳定性,使其***用于涂料、包装印墨及塑料着色;而且可与咔唑紫拼色给出深蓝(海军蓝色),与钛白粉组成制备高遮盖力产品。P.B.15:1具有牢度优异耐罩光漆的性能,不仅适用于涂料着色,包括汽车修补漆、底漆(OEM,OriginalEquipmentManufacture)、粉末涂料(Powdercoating);但在某些应用介质中流动性较差,需通过表面处理以改进其流变性。酞菁蓝颜料的色泽饱和度高,能够提高产品的视觉效果。
有机颜料在印墨中的应用印刷油的主要类型与特性作为有机颜料,十分重要的应用领域是印刷工业。伴随着印刷工艺不断更新与发展及高速度印刷的出现,对其着色剂的应用性能提出相应的特定要求,如高的颜料浓度、良好的流变性,高的着色强度、透明度及光泽度等。印墨在某种含义上,如其基本组成、特性与涂料有相近之处,系出不同树脂作为连结料﹑着色剂以及辅助剂构成。经过分散,轧制成为均匀的具有颜色鲜艳、良好的印刷性能以及干燥、转移性能的产品。酞菁蓝是一种有机化合物,具有强烈的吸收和发射光谱。上海色泽鲜艳酞菁有机蓝
利用酞菁类颜料的光导性,酞菁类颜料不仅适用于太阳能转换器材料、也适用于电子复卬感光版中作为光敏材料。上海高性价比酞菁酞菁蓝
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