HDI三聚体厂家报价

三聚体的应用三聚反应在聚氨酯反应中是较为重要的。其主要原因是异氰酸酯三聚后形成的异氰脲酸酯环，对热和大部分化学药品都比较稳定，主要用于硬质聚氨酯泡沫塑料的制造。在聚醚组合料（预混料）中加入三降催化剂，在发泡时，过量的多异氰酸酯***I及部分已与聚醚或聚酯多元醇反应的***I上的未反应NCO基，在高温下三聚，形成聚异氰脲酸酯（PIR）及取反氨酯网状大，脆性太大，无实用价值。故一般采用的是异氰脲酸酯改性聚氨酯，如此制成泡沫塑料有一定的韧性，热变形温度高，尺寸稳定性好，可在150℃温度下长期使用，并且耐火焰贯穿性好，燃烧发烟量低。这种泡沫可用于要求耐热的绝热领域，如供热管道保温层。

水性树脂具有极其普遍的用途，以极高附加值，多年来一直被列为化工行业发展的重点。水性树脂的分类包括以下：1.纤维素衍生物。2.改性油。3.改性聚丁二烯树脂。4.环氧树脂。5.醇酸树脂。6.氨基树脂。7.聚酯树脂。8.酚醛树脂。9.丙烯酸树脂。10.聚氨酯树脂。11.有机硅树脂。12.有机氟树脂等。水性树脂用途编辑取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为首项，可普遍应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。

目的是将聚氨酯涂料的优良附着力和韧性以及UV固化涂料的瞬间干燥速度和硬度与耐磨性结合，研究出一种可以适合各种形状基材的涂料，该涂料在施工90min后，再进行UV固化。UV固化前后，涂膜均具有良好的机械性能。UV固化后涂膜的交联密度提高。1试验部分1.1原材料E44环氧树脂、E51环氧树脂、E14环氧树脂，岳化，工业品;丙烯酸，工业品;三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯，均为SARTOMER产品，工业品;羟基醇酸树脂（固含量75％，羟值140mgKOH/g）;IRGACURE1173，光引发剂，汽巴;L75(固含量75％，—NCO含量13.5%)，TDI加成物，Bayer。1.2仪器热重分析仪，梅特勒，TGA851;红外光谱仪，NICOLET470;DSC，耐驰204F1。

由于涂膜收缩大，对底材的附着力不佳，通常用于木器涂料，对于其他底材如塑料等，需共混其他的树脂，解决附着力问题。UV固化涂料的另一个缺点是有色漆固化不良，涂膜厚度大时，底层固化不好。在实际应用中，UV涂料通常适用于板式家具，对造型不是同一平面的异型件，UV无法照射，也就不能干燥。对双组分聚氨酯涂料而言，由于交联模式单一，且常温下部分基团活性低，因此涂膜交联密度不高，性能上表现为硬度低、干燥较慢、耐磨性差等。

三聚反应为可逆反应。许多氮族元素化合物、有机金属化合物等，均可作为脂肪族及芳香族异氰酸酯的三聚反应催化剂。N，N′，N″-三（二甲氮基丙基）-产氢化三嗪、2，4，6-三（二甲氨基甲基）苯酚是常用的叔胺类三聚催化剂。两种或两种以上的异氰酸酯单体在三烷基烷氧基锡催化下可制得合异氰脲酸酯。制造异氰脲酸酯型交联剂需控制三聚反应的程度，以免因无限制地反应而生成聚合度过大的无用物质，一般需加入少量阻聚剂以终止反应。阻聚剂有对甲苯磺酸酯、苯甲酰氯、磷酸、硫酸二甲酯等。即使是控制反应，二异氰酸酯的三聚体实际也是多种官能度异氰酸酯自聚物的混合物，以三聚体为主要成分。

甲苯二异氰酸酯(TDI)在催化作用下可以发生三聚反应。HDI三聚体厂家报价

HDI三聚体的异氰脲酸酯环的结构稳定，在高温下不易分解，因此它具有热稳定性好、耐磨性好、耐腐蚀性好等优点，常作为聚氨酯固化剂被用于家具、汽车工业、航空工业和体育器材等领域中。合成工艺：在氮气的保护下，向装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的干燥四口圆底烧瓶中加入HDI单体100g。搅拌10～15min，加热升温至70℃，滴加0.5g用醋酸丁酯稀释的催化剂，在0.5h内滴加完毕，控制温度在70～100℃之间，保温反应约4h。反应期间，每隔1h用二正丁胺法测定反应溶液的—NCO值，当—NCO含量降低至30%～40%时，加1g苯甲酰氯，继续搅拌0.5h终止反应，停止加热搅拌，降温出料，得到无色透明的液体。

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