现在对脱模剂的安全环保要求的不断提高。目随着国家对安全环保要求的不断增加,各大座椅生产商都迫切需要更换高闪点低VOC的脱模剂。各大主机厂对安全环保的要求不断提升,同时主机厂对成本的压缩,为满足客户的要求,研发一款性价比高,气味第,VOC低的高闪点脱模剂迫在眉睫。聚氨酯高闪点脱模剂通过使用高闪点溶剂替换传统的低闪点溶剂,从而实现产品整体的闪点超过61℃,由于闪点越高,溶剂的挥发性越低,所以配方的重要技术是需要通过助剂的功能性来弥补溶剂挥发不掉对聚氨酯反应造成的影响,从而满足客户对制品表面的影响。上海力太化学的脱模剂提供各种表面处理,满足亮面、哑光、雾面等要求。长沙高效脱模剂种类
高闪点脱模剂的乳化工艺:当高温的蜡溶液注入到冷的溶剂中,此时开始乳化,分散功率需要设定在30-35hz,此时温度在55-65℃之间,乳化30min后即可调整分散功率为10-15hz。高闪点脱模剂的冷却工艺。当把分散功率设定在10-15HZ时,开启冷却水,冷却水温度设定在8-10℃之间,确保不至于温度过低导致蜡乳液在锅壁结块,从而影响降温,当温度降低到常温即可出料装桶。
高闪点脱模剂的检测设计采用激光粒度仪对产品粒径进行检测,采用馏程分析仪对产品进行溶剂馏程以及固含量检测,采用闭口闪点测试仪对产品的闪点进行检测,采用拉力测试仪对产品的脱模力进行检测,通过大众气味瓶对产品气味进行检测,确保产品有良好的品质控制。 安徽玩具脱模剂亮面脱模剂可以让你的制品更加环保吗?
高闪点脱模剂的产品质量检测设计,采用激光粒度仪对产品粒径进行检测,产品粒径设计在5.0-10.0um采用馏程分析仪对产品进行溶剂馏程以及固含量检测,产品固含量在5.0-7.0%采用闭口闪点测试仪对产品的闪点进行检测,产品闪点≥61℃采用拉力测试仪对产品的脱模力进行检测,脱模<15N通过大众气味瓶对产品气味进行检测,气味<3.5通过以上检测方法来确保产品有良好的品质控制。
聚氨酯高闪点脱模剂指标要求:1、闪点≥61℃。2、固含量在5.0-7.0%。3、粒径在5.0-10.0um。4、产品48h存放不分层。5、VOC满足主机厂要求。6、气味满足主机厂要求。7、制品表面干爽细腻。8、脱模力在15N以下
高闪点聚氨酯脱模剂不仅在汽车座椅上可以适用,在汽车头枕,地毯,前围以及各类聚氨酯硬泡半硬泡制品上同样适用,目前行业趋势主要以汽车座椅为主,因为汽车座椅在聚氨酯脱模剂的占比高,同时由于座椅的工位生产工艺更加符合高闪点脱模剂的特性,所以高闪点脱模剂主要以座椅为主。高闪点脱模剂的性价比高。高闪点脱模剂不仅具有高闪点的特性,同时它也是一款高固含量的脱模剂,使用时只需要少量喷涂即可满足客户脱模剂的需求,从而达到节省成本。脱模剂可以让你的制品更加光滑吗?
每一种脱模剂是经过调配,以提供在模塑成形加工的变数范围内所需要的功能。因为包括了多种的因素,所以脱模剂扮演中间体的角色,使得其功能与符合业者要求的特性,获得平衡。PU脱模剂的基本成分包括:不同类型的蜡、树脂、油品、硅油及一些能加强、控制或维持产品功能、稳定性及可用寿命的专有的添加剂。它的主要作用是帮助PU聚氨酯产品能够从模具中取出,并且使产品保持完整性和后加工性。PU聚氨酯产品用脱模剂主要为外用脱模剂。脱模剂可以让你的制品更加容易加工吗?江苏橡胶脱模剂VOC
你知道脱模剂可以减少模具的损耗吗?长沙高效脱模剂种类
市场上的溶剂型脱模剂主要存在以下几方面的问题:其一、安全问题,在生产、仓储过程中存在的安全隐患,溶剂型脱模剂会因生产储运过程中的静电,极易导致着火,存在火灾隐患,行业对危险化学品仓储有专门规定,需要建设专门危险化学品仓库;其二、VOC排放和车间空气质量问题,溶剂型脱模剂在百分之九十几以上都是溶剂,在使用过程中会挥发在空气中,抽风系统也不一定完全排放走,对工厂工作环境中形成污染,车间空气中迷漫着溶剂油的气味,对工人师傅的健康形成安全隐患;另外,随着国家对VOC排放政策收紧,都超额排放都需要征收碳排放税,不经济。其三,模具污染,积垢问题,需要定期清模,费时费工、浪费人力物力,不经济也不效率。长沙高效脱模剂种类