下面我们全方面了解下色母粒,包含常见分类、基本成分、色母粒生产工艺及设备,然后一起眺望一下色母粒的应用和未来的发展。通用色母在不同塑料中呈现不同颜色,着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度,产品易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。通用色母为了通用,选用较高耐热等级颜料,成本较高,造成浪费。专门使用色母在制品加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显优点。专门使用色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的,正常温度下放心使用,只在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变色。色母粒主要用在塑料上。流纹色母粒有哪些
色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。色母的耐热性能怎么样?专门使用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。重庆碳酸钙色母粒供应色母粒可以用于各种颜色的颜料、油漆和涂料,具有优良的遮盖力、混合性和耐光性。
衡量色母粒质量的指标:色相数据:1. Lab值:Lab是一种基于人眼视觉感知的颜色空间,用来描述颜色的亮度、绿红对比度和蓝黄对比度。在Lab空间中,色母颜色通过L值(明度)、a值(红绿分量)和b值(黄蓝分量)表示。Lab值能够通过对比标准颜色和待测颜色的差异来衡量色彩的偏差和一致性。2. CIE色度坐标:CIE是国际照明委员会(Commission Internationale de l'Eclairage)的缩写,CIE色度图是一种反映可见光范围内所有颜色的图谱。色母颜色的色相数据可以使用CIE色度图上的坐标来表示,如xy坐标或uv坐标。CIE色度坐标能够准确地定位色彩在色度图上的位置,对于色彩匹配和对比具有重要意义。3. 着色力:色母粒的着色效果符合要求,并能够在实际应用中具备良好的性能和稳定性。4. 黑度:确保色母粒的黑度质量与要求相符,并能够在实际应用中具备良好的黑色着色效果和稳定性。需要根据具体应用需求选择合适的黑度指标,并进行相应的测试和评估。(其他颜色另有对应名称,如:白度、黄度等)
使用色母具有以下优点:1、使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3、保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4、保护操作人员的健康,颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5、保持环境的洁净,6、使用方便。色母粒可用于生产各种颜色的塑料包装袋、编织袋等,满足食品、药品等行业的包装需求。
色母粒载体,载体是色母粒的基体。目前专门使用色母粒都是选用相同树脂作为载体,可保证色母粒与被着色树脂的相容性,有利于颜料更好分散。载体树脂种类很多,有聚乙烯、无规聚丙烯、聚1-丁烯、低相对分子质量聚丙烯等。对于聚烯烃色母粒,一般选用高熔体指数的LLDPE或LDPE为载体树脂,加工流动性较好,将其与被着色树脂共混调节体系的粘度,起到浸润和分散颜料的作用,较大限度减少分散剂用量,甚至不用分散剂也可达到良好的分散效果,并保证被着色制品的性能不下降。色母粒按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。流纹色母粒厂家
色母粒用于提高塑料制品的特定性能。流纹色母粒有哪些
色母粒的载体,一般使用和需要着色的塑料相同的聚合物,对色母粒用载体的基本要求列举如下:(1)能很好地分散着色剂并能使之成粒;(2)和所需要着色的塑料之间具有良好的相容性;(3)流动性要好;如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体,其分子量应低于新着色的塑料(载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率;当载体和所需着色的塑料为不同的聚合物时,载体的熔点要低于着色塑料的熔点,而且在相同温度下,载体的熔体的流动性,要高于所需要着色的的塑料熔体的流动色母粒的熔体流动速率,一般应为所需要着色的塑料的熔体流动速率的2-5性,在制成色母粒之后;(4)当色母粒用于塑料着色时,不应因载体使用不当,对塑料制品的物理力学性能等特性造成负面影响。流纹色母粒有哪些
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