机械性能强大聚醚醚酮在较宽的温度范围内均可表现出优异的强度和刚度。聚醚醚酮类碳纤维复合材料的比强度高出金属和合金许多倍。“蠕变”是指材料在恒定应力作用下,在一段时间内发升长久的变形。“疲劳”是指材料在反复循环载荷作用下的脆性破坏。由于聚醚醚酮是半结晶结构,因此具有较高的抗蠕变和抗疲劳性能,并且在很长的使用寿命期内,比许多其他聚合物和金属更耐用。可再加工和循环利用聚醚醚酮分子非常稳定,所以可以被一次又一次的熔融和再加工,而对其性能的影响很小。这有助于改善环境足迹,并确保更加有效地再次利用制造过程中产升的废料。耐温热稳性——超高耐热(较PPS优良)。保定**度聚醚醚酮轴套
聚醚醚酮聚醚bai醚酮(聚二醚酮)PolyetherEtherKetone,具有耐高温、自润du滑、易加工和高机械强度等优异性能zhi的特种工程塑料,可dao制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。南京首塑工程塑料做聚醚醚酮不错的聚醚醚酮管价格,根据货源的不同,采购商的不同都是不一样的。聚醚bai醚酮是指大分子主链由芳基、酮键和du醚键组成的线性聚合物,它zhi是目前可大dao批量升产的的聚芳醚酮品种,英文名称为polyetheretherketone,简称聚醚醚酮。它主要应用于医疗器械,比如说颅骨修复.聚醚醚酮在颅脑创伤、脊柱外科应用已bai有20余年,du植入体内组织反应轻,升物相容性好,完zhi符合国家YY/T0660-2008外科植入物的行业dao标准。山东玻纤增强聚醚醚酮轴套在航空航天领域应用得以迅速扩展。
聚醚醚酮的运用之所以越来越大范围,与产品特性密不可分。聚醚醚酮材料是主要性能如下:1、耐温、热稳定性佳、超高耐热、HDT在315摄氏度以上,UL连续使用温度为260摄氏度。2、机械特性聚醚醚酮是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中z出众的,可与合金材料媲美。3、自润滑性聚醚醚酮在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的聚醚醚酮自润滑性能更佳。
纤维增强改性玻璃纤维、碳纤维和各种晶须与PEEK有很好的亲和性,可作为填料增强PEEK制成高性能复合材料,提高PEEK树脂的使用温度、模量、强度、尺寸稳定性等。根据填充物的尺寸,一般可分为连续纤维增强、短纤维增强和晶须增强3.2.1连续纤维增强连续纤维增强一般是采用PEEK树脂与长纤维在特定的设备与工艺条件下充分漫渍制得。增强纤维为玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维、麻纤维等。由于改性后的PEEK树脂具有优良的力学性能、冲击性能、耐高温性能而成为高分子复合材料研发与应用的热点领域。由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。
在国际市场上,标准级PEEK售价一般为35~40美元/磅,过高的价格限制其应用范围。国产PEEK由于原料和设备全部立足于国内,降低了生产成本,使国产PEEK的市场售价可大幅度低于国际市场现价。国产PEEK投产后,很快实现了替代进口,占领国内市场。不只为国家节约了大量外汇还带动了国内PEEK树脂制品行业的发展。我国PEEK在实现产业化的同时,应密切注视国外研发趋势和动向,加快PEEK的生产与应用研究,或与国外企业合作,使我国PEEK产品及早进入国际市场。而PEEK缝线铆钉可以避免金属缝线的并发症;同时与可吸收铆钉相比,PEEK 具有更高的强度。长治注塑级聚醚醚酮注塑
PEEK具有热塑性塑料的典型成型加工性能,因此可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法,还可纺丝、制膜。保定**度聚醚醚酮轴套
晶须增强 改性晶须是指高纯度单晶生长而成的直径几微米、长度几十微米的单晶纤维。机械强度近似等于原子间价键力的理论强度,是一类力学性能优异的新型复合材料补强增韧材料。以CaCO3晶须为填料,通过热压成型工艺制得PEEK基复合材料,研究发现:在干摩擦条件下,填充CaCO3可明显降低PEEK基复合材料的摩擦系数,随着CaCO3晶须含量增加,CaCOEEK复合材料摩擦系数持续降低,复合材料的磨损率也随着CaCO3晶须含量的增加而降低,当晶须含量为15%时磨损率达到低.保定**度聚醚醚酮轴套