色母粒的特点:1、玩具:玩具可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和安全性。2、医疗用品:医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色,提高产品的辨识度和安全性。3、建筑材料:建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。塑料色母粒有哪些
色母的全称叫色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料专门使用着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可以看做是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身.色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果.色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。塑料色母粒有哪些色母粒具有很强的耐光、耐水、耐热性能,无论是在室内还是室外环境下,使用寿命都非常长。
色母粒生产有什么要求?这是很多刚刚从事或者想从事色母粒生产行业朋友的一大疑惑。要解释这个问题,我们就先从色母粒用色料的要求开始说起。色母粒用色料的要求,色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。点击左下角阅读原文,一键采购EC5011A透气胶粒!
塑胶彩色母粒的作用功能,塑胶彩色母粒,也称为塑料颜料粒子,是一种可溶于塑料中的有色固体颗粒。它在塑胶制品生产中具有重要的作用功能,能够赋予塑料制品丰富多样的色彩,提高产品的外观质量,以及具备一定的功能特性。下面将详细介绍塑胶彩色母粒的作用功能。塑胶彩色母粒能够提供丰富多样的色彩选择。通过添加适量的彩色母粒,可以使塑料制品呈现出各种不同的颜色和色调,满足不同客户的需求。彩色母粒常用的颜色有红、黄、蓝、绿、黑、白等,还可以通过调配不同颜色的母粒进行染色,创造出更多新颖独特的颜色效果。色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。
色母粒生产工艺,色母粒生产工艺要求严格,可以分为干法工艺和湿法工艺。干法工艺,一些企业在生产档次高色母粒时,自行制备预分散颜料,然后用干法工艺造粒。色母粒生产条件随制品要求呈现多样化的选择方案。高搅+单螺杆,高搅+双螺杆是较通用的生产工艺。为提高颜料分散性,有的企业将载体树脂磨成粉料。密炼机+单螺杆、密炼机+双螺杆也是生产品质高色母粒采用的工艺技术。目前,色母粒测色、配色技术更加普及,更多地引入高性能分光光度计来辅助完成配色。色母粒主要用在塑料上。湖南黑种色母粒厂家
高级吹塑色母用于超薄制品的吹塑着色。塑料色母粒有哪些
衡量色母粒质量的指标:耐迁移性,1. 迁移率:迁移率是指色母颜料从颜色源(如塑料、油墨等)迁移到接触物体、液体或食品中的百分比。通过实验室测试或模拟实际使用条件来测量和评估迁移率,以确定色母的迁移性。2. 释放测试:通过模拟实际使用条件,如浸泡、涂布等方法,使用标准测试方法来评估色母颜料是否会释放出对人体健康有害的物质或迁移到接触物体或食品中。与传统染色相比,纤维原液着色将树脂和色母粒加工成有色纤维后直接用于纺织,省略后染整工艺,具有投资小、节能、无三废和着色成本低等优点,目前占比5%左右。纤维着色母粒用颜料要求色泽鲜亮、分散性好、热稳定性好、耐光、耐溶剂、耐酸碱、耐漂白剂、不溶于水,无机或有机颜料均可选用。塑料色母粒有哪些