色母粒载体,载体是色母粒的基体。目前专门使用色母粒都是选用相同树脂作为载体,可保证色母粒与被着色树脂的相容性,有利于颜料更好分散。载体树脂种类很多,有聚乙烯、无规聚丙烯、聚1-丁烯、低相对分子质量聚丙烯等。对于聚烯烃色母粒,一般选用高熔体指数的LLDPE或LDPE为载体树脂,加工流动性较好,将其与被着色树脂共混调节体系的粘度,起到浸润和分散颜料的作用,较大限度减少分散剂用量,甚至不用分散剂也可达到良好的分散效果,并保证被着色制品的性能不下降。色母粒的添加除了用于区分颜色,还可以降低管道的透光性,提高管道抗紫外线性能,延缓管道老化。海南镭雕色母粒价位
色母粒湿法生产工艺:(1)冲洗法,冲洗法是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颗粒<1μm,利用相转移法使颜料转入油相,蒸发浓缩干燥,加入载体后,挤出造粒得到色母粒。转相需要有机溶剂及相应的溶剂回收装置,操作复杂,增添了处理的困难。(2)捏和法,捏和法是将颜料和油性载体掺混后,通过捏和使颜料从水相冲洗进入油相。油性载体包覆颜料表面,使颜料分散稳定,防止凝聚。然后挤出造粒即得色母粒。(3)金属皂法,颜料经过研磨粒度达到1μm左右,在一定温度下加入皂液,均匀润湿颜料颗粒表面,形成皂化液保护层(如硬脂酸镁),不会引起絮凝,保持一定的细度。再加入载体高速搅拌混合,挤出造粒得色母粒。海南镭雕色母粒价位在实际应用中,制造商可以根据自身需要,在色母粒选型方面进行选择。
色母粒的载体,一般使用和需要着色的塑料相同的聚合物,对色母粒用载体的基本要求列举如下:(1)能很好地分散着色剂并能使之成粒;(2)和所需要着色的塑料之间具有良好的相容性;(3)流动性要好;如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体,其分子量应低于新着色的塑料(载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率;当载体和所需着色的塑料为不同的聚合物时,载体的熔点要低于着色塑料的熔点,而且在相同温度下,载体的熔体的流动性,要高于所需要着色的的塑料熔体的流动色母粒的熔体流动速率,一般应为所需要着色的塑料的熔体流动速率的2-5性,在制成色母粒之后;(4)当色母粒用于塑料着色时,不应因载体使用不当,对塑料制品的物理力学性能等特性造成负面影响。
色母粒的特点:1、玩具:玩具可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和安全性。2、医疗用品:医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色,提高产品的辨识度和安全性。3、建筑材料:建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。
色母粒是一种用于染色及涂料领域的关键材料。它是由特有的天然资源制成,具有独特的色彩和优良的品质。色母粒普遍应用于纺织品、塑料制品、油漆和印刷品等行业,为这些产品增添了无限的色彩魅力。色母粒在塑料制品行业中也扮演着重要的角色。色母粒具有优良的染色能力,并且不会因为加热或暴露于阳光下而褪色。因此,塑料制品制造商常常选择色母粒来为其产品赋予各种丰富多彩的色彩。无论是家居用品还是工业制品,色母粒都能满足各种塑料制品的染色需求。色母粒一般由三部分组成,着色剂、载体、分散剂。海南镭雕色母粒价位
色母粒按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。海南镭雕色母粒价位
色母粒分类:根据用户的使用情况,分为通用色母和专门使用色母。低熔点PE色母往往作为通用色母,适用于载体树脂之外的其他树脂着色。国际上绝大多数正规色母粒企业一般不生产通用色母,通用色母通用范围很狭小,技术指标、经济效益较差。通用色母在不同塑料中呈现不同颜色,着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度,产品易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。通用色母为了通用,选用较高耐热等级颜料,成本较高,造成浪费。专门使用色母在制品加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显优点。专门使用色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的,正常温度下放心使用,只在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变色。海南镭雕色母粒价位