硫酸钡(Bariumsulfate,Bariumsulphate),化学式:BaSO4;别名:重晶石粉,天然硫酸钡;硫酸钡分为两种生产工艺,物理法和化学法.物理法生产工艺可以简述为,重金石块直接研磨成粉,根据客户的需要再分细度研磨,优点价格低廉,缺点,杂质多,纯度低,白度不稳定.化学法生产工艺比较复杂,基本工艺为人工选石,洗石,酸洗,水洗,粉碎等等,其出来的硫酸钡纯度高,白度好,杂质低等优点;由于其工艺的复杂性,其缺点也就是价格是普通硫酸钡的一倍.硫酸钡具有化学惰性强,稳定性好,耐酸碱,硬度适中,高比重,高白度,能吸收有害射线等优点,是一种具有环保功能的材料,因此普遍用于各种涂料,中高要求的油墨,医药合成化工,橡胶,造纸,陶瓷,化妆品等领域.亮江化工生产的硫酸钡用于涂料、油漆—可作为油漆、涂料的填料替代立德粉、钛白粉、活性二氧化硅等价格较高的原料,适合控制油漆的粘稠度,使产品色泽光亮,稳定好。亮江化工生产的硫酸钡用于塑料工业—可用于塑料ABS原料的填料,使产品光泽亮力,同时还可以提高产品强度,刚度和耐磨。亮江化工生产的硫酸钡用于橡胶工业,500目以下产品可大量用于橡胶制品作为填料,降低成本,提高制品硬度、耐酸碱性和耐水性等,并对天然橡胶和合成橡胶有良好的补强作用。
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沉淀硫酸钡在ABS色母粒中的应用,随着无机填料粒子微细化,表面活性化等高性能化技术的发展,无机填料也占有有一席之地。为降低成本和提高色母粒性能,用纳米碳酸钙和沉淀硫酸钡替代部分颜料用在ABS色母粒中,不仅降低了颜料的用量,同时对着色材料的色彩性能保持不变甚至有提高的作用。那么我们介绍一下色母粒,什么是色母粒,色母粒也称为颜料浓缩物,是目前塑料着色中较为常用的方法。它是颜料按照20-80%比例经研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中而制得的颜色颗粒,它由颜料、载体树脂和添加剂3个基本要素组成。而颜料则是这3个要素中的重要材料,颜料的性能与价格决定了色母粒的性能与价格;分散剂主要对颜料表面进行润湿,有利于颜料进一步分散,并稳定在树脂中,且与树脂形容性好。加入载体是为了使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状,除此之外,还可以添加多种助剂,但在使用上也要视用户对制品功能的要求加入,称为多功能色母粒。因此在色母粒中加入沉淀硫酸钡填料可以提高颜料在塑料制品的中分散性,降低颜料的用量,并且起色彩性能能够保持不变,甚至提高改善,从而降低生产成本。
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沉淀硫酸钡作为填料添加在塑料制品中具有增韧补强和增韧作用,提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量,提高热变形温度和尺寸协调,同时使塑料具有滞热性。沉淀硫酸钡具有高光泽和高硬度的表面,可达到其重量的80﹪填充率,应用于排水管、音箱、音响等,能有效隔绝噪音、杂音。添加沉淀硫酸钡后,可以减少颜料的加入量,节省约10﹪的成本,因为硫酸钡填料通常比树脂便宜,因此增大填料可大幅的降低塑料成本,具有明显的经济效益,这也是塑料填充改性普遍应用的原因。它还可以提高塑料制品的耐热性,一般塑胶的耐热性一般较低,如ABS,其长期使用温度只有60℃左右,而大多数填料属于无机物,耐热性较高,因此加入塑胶后,可明显改善塑胶的耐热性;还可以改善塑料制品的成型加工性能,改善树脂的流动性,进而提高其加工性;提高塑胶制品的尺度稳定性,有的塑胶晶体缩短很大,导致其制品缩短率大,出模后容易变形,且尺寸不稳定;而加入沉淀硫酸钡填充后,可降低塑胶制品的尺寸收缩,进一步提高塑胶制品和零件的尺寸稳定性;提高塑料的强度,普通塑料本身的抗拉强度不高,当加入沉淀硫酸钡后,在适当的填充量范围内,可以提高塑料的抗拉强度和弯曲强度,从而提高塑料的工程实用性。
天然硫酸钡生产工艺通常是,矿山开采-选矿-洗矿-晒干-粉粹-包装-成品;成本:矿石400,粉粹1250目加工费700,运输费300,税收200,一般售价在1800元左右(白度在90以下),白度大于93的一般在2500左右(高白度天然硫酸钡要人工挑拣)。优点是成本低、无味道、无游离钡;主要用于水性涂料、粉末涂料和低档塑料填充。缺点:白度低、杂质多,粒径无规则,易黄变,批次间不稳定;钡泥法生产工艺钡泥为石化氯碱厂下脚料,含60%左右的氯化钡,不少私营小厂直接当硫酸钡卖给涂料厂和粉末涂料厂,钡泥成本在每吨700元左右;也有不少民营厂拿钡泥和芒硝反应,制备钡泥法硫酸钡,价格在2000左右。成本:钡泥600,芒硝(硫酸钠),400,加工费300,运费300,税收100.缺点:游离钡超标,白度低(一般在90以下)、杂质多,粒径不可控,易黄变,批次间不稳定;优点:成本低。主要用于粉末涂料。总结:相对钡泥法,更推荐物理法生产的天然硫酸钡,质量相对可以调整,可以根据不同客户的需求做出粒径,白度进行调整,以达到客户的产品需求,稳定性强,矿石可筛选。
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改性沉淀硫酸钡厂家说明:中国沉淀硫酸钡主要生产厂家有十几家。2013年全国的沉淀硫酸钡厂家生产能力达到40万t,总产量约为30万t,其中以河北嘉信生产能力比较大,年产5万t。国内沉淀硫酸钡主要用于涂料、塑料、造纸、橡胶、油墨等行业,消费结构为:涂料行业占50%~60%,塑料行业占20%~30%,纸张行业占1%~5%,橡胶行业占5%~10%,油墨颜料行业占5%~10%。随着国内涂料工业的快速发展,2013年中国涂料工业总产量达1三零3点三四九万t。据有关资料表明中国涂料产量按每年5%~6%速度递增,沉淀硫酸钡占涂料组成的5%~20%(质量分数),因此中国的沉淀硫酸钡需求空间还会增加,发展相对较大快的前4位是广东省、上海市、江苏省和山东省。改姓超细沉淀硫酸钡的生产主要为:上海亮江,嘉鑫化工,清远莱科,红星新晃等几家。国内改性沉淀硫酸钡是一个新的技术突破口,相对竞争激烈的沉淀硫酸钡,它将会占有一定的市场空间,目前改性沉淀硫酸钡已经呈现出供不应求的状态,只因为它出色的包覆工艺,因此,开发质量高的的改性沉淀硫酸钡产品,不仅是对自然资源的高效利用,而且通过提高产品的技术含量,可以增加企业的经济效益。
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碳酸钡也是高级透明玻璃材料的原料,可以用于制造高级光学镜片和透明保护材料等。河北沉淀硫酸钡工厂直销
使用在涂料上,使涂料增白效果相对增白效果好的居然是硫酸钡?美国普渡大学机械工程系阮修林教授团队研发了一种可以辐射制冷的硫酸钡超白漆,这种油漆不仅能反射九十八点一的太阳反射,还成为吉尼斯世界纪录中“超白”的油漆,并且申请了多项国际专利。目前,市场上的油漆主要成分是二氧化钛,其反射率在90%左右,而美国普渡大学研究的超白油漆其反射是九十八点一,从实际吸收率来看,普通油漆吸收10%的太阳光,而超白漆只吸收2%的太阳光,相当于只吸收原来1/5的热量。那么什么是硫酸钡呢?硫酸钡是一种天然的矿石,名称为重晶石,它的生产工艺一共为两种,物理法和化学法。物理法主要为选取的天然重金石经过清洗,粉碎,研磨,晒干后等工艺制得。缺点是杂质多,品质本身由选取的天然重晶石决定,但其价格相对低廉,一般用在白色颜料制作和要求不是很高的涂料,塑料,油墨等行业做填充料使用。化学法生产的硫酸钡被称为沉淀硫酸钡,也被成为工业硫酸钡,是通过硫酸钡与硫酸反应,氯化钡与硫酸或硫酸钠反应,硫化钡与硫酸钠反应而生成,由于是特定工艺加工而成,因此几乎不含杂质,它不溶于水,不溶于酸,白度好,分散好,遮盖好,一般应用在相对要求高的涂料,水性涂料。
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