氧化铝空心球是一种新型的高温隔热材料,它是用工业氧化铝在电炉中熔炼吹制而成的,晶型为a-A1203微晶体。以氧化铝空心球为主体,可制成各种形状制品,最高使用温度1800C,制品机械强度高,为一般轻质制品的数倍,而体积密度为刚玉制品的二分之一,在石化工业气化炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上得到广泛应用,取得了十分满意的节能效果。氧化铝空心球及其制品是一种耐高温、节能优异的轻质耐火材料,在各种气氛下使用都非常稳定特别是于在1800C的高温窑炉上应用。空心球可用于做高温、超高温隔热填料,高温耐火混凝土轻质集料,高温浇注料等。85碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数,在电力、在危废行业应用广。辽宁普通耐磨砖产品
硅莫砖是以特级矾土和高纯碳化硅为主要原料,经高压成型,高温烧成而制得,根据实际工况分为1650型和1680型两种;硅莫砖在水泥回转窑筒体上除烧成带以外的各个段带的使用寿命比高铝砖提高明显。具有结构强度高、热震稳定性优良、耐磨性佳,抗剥落性强等特点。主要用于水泥窑。刚玉莫来石砖如果是轻质的,是生产出来按所需形状切出来的,体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层,也可直接用在工作层使用,一般是在轻型窑衬用。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。60碳化硅砖批发刚玉莫来石砖抗剥落、耐高温和热震稳定性优良,欢迎来电咨询。
黏土砖是以黏土为主要原料,经搅拌成可塑性,用机械挤压成型的。挤压成型的土块称为砖坯,经风干后送入窑内,在900—1000℃的高温下煅烧即成砖。特点是抗压强度高,可以承受较大的外力。反映砖承重外力的能力叫做强度;而反映强度大小称为强度等级。一个建筑物选用哪一个强度等级的砖,应由设计单位通过计算确定。都有一定的吸水性,能吸附一定量的水分,吸水的多少可以用吸水率来表示。吸水率一般允许在8%—10%的范围内。外形应该平整、方正。外观无明显弯曲、缺楞、掉角、裂缝等缺陷,敲击时发出清脆的金属声,色泽均匀一致。
一般情况下铝含量大于85%的耐火砖就叫刚玉砖,可刚玉分棕刚玉、白刚玉、板状刚玉。所以刚玉砖的种类有很多,有按铝含量高低分的,有按不同的体积密度分的;有复合形式的耐火砖,有不同生产方式的刚玉砖;还有重质轻质刚玉砖之分。基质不同的刚玉砖是按不同温度的使用环境生产的,大多情况下是根据使用厂家的指标而做出不同档次的刚玉砖。复合型的刚玉砖有棕刚玉和碳化硅复合砖、刚玉和氮化硅结合的复合砖,还有白刚玉、板状刚玉和莫来石复合的刚玉莫来石砖,刚玉莫来石砖还有轻质的,在体积密度上有很大的区别,有1.5、2.8-3.4之间不同体积的刚玉砖;还有和铬复合的刚玉耐火砖,铬刚玉耐火砖一般用在垃圾焚烧炉内衬。15刚玉碳化硅复合砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数,在电力、危废行业应用广,欢迎来电咨询。
耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。在常温下某一种耐火砖而论其耐磨性与其耐压强度成正比,烧结良好的耐火砖其耐磨性也较好。粘土砖在1200~1350时,耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高,达1400°C以上时因耐火制品中的液相黏度急剧降低,耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质耐火砖,随温度降低,耐磨性添加。硅莫砖是以特级高铝矾土和碳化硅为主要原料,加入红柱石基质、助磨剂、锆砂等辅助材料,经特殊烧结工艺制成,欢迎来电咨询。60碳化硅砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数,在电力、在危废行业应用广。江苏聚轻砖价格
普通耐磨砖可适用1200℃以下的工况,欢迎来电咨询。辽宁普通耐磨砖产品
耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高,资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒粗大,资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时,其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖,普通以为它在一定温度下(如在700~900以下的弹性范围内),温度愈高耐磨性愈低,即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加,耐磨性有所降低。辽宁普通耐磨砖产品