北京进口荧光增白剂CB-T

其实，在初的时候，荧光增白剂ob-1主要也是应用于纺织纤维行业的，主要也是起到一个增白的效果，至今为止，也是没有比较好的可替代的产品，对于荧光增白剂的使用，也是需要满足一定的要求的。接下来，我们具体分析下吧。在纺织方面的运用荧光增白剂在纺织工业范畴的运用已有近70年的前史，由于其在纺织纤维上特有的增白、增艳效果而遭到染整业者和消费者的喜爱。现在，还未有相应技能可以代替荧光增白剂的效果。有人认为，经过漂白的方式就可以取代荧光增白剂。而且这方面有些产品确有研讨，如经过氯漂和氧漂的屡次漂白来到达面料的白度要求，但过渡漂白容易损害纤维，形成服装穿戴时强力下降。荧光增白剂ER-Ⅱ，呈非离子性，不溶于水，能溶于大多数有机溶剂，色光偏兰，吸附速度比ER-I快一倍。北京进口荧光增白剂CB-T

许多衣物在穿着过程中，由于各种原因（包括染整阶段加入荧光增白剂的部分流失）导致变旧泛黄，如白色衣物白度下降、彩色衣物不再鲜艳。虽然，洗涤用品中起去污作用的是表面活性剂和助洗剂，荧光增白剂本身没有去污功能。但是，在同等去污功能下，用适当添加荧光增白剂的衣物洗涤剂洗后的衣物，会显得更加色彩明亮。荧光增白剂用于纺织纤维领域，至今已有近70年的历史。纤维分为纤维素纤维、蛋白质纤维和合成纤维三大类，所以在使用荧光增白剂时，必须先了解纤维的化学组成和物理性能，以便选择合适的荧光增白剂。用于纺织纤维工业的荧光增白剂应满足多重条件，如对纤维无损伤，并与其有良好的亲和力；具有较好的水溶性；有良好的化学稳定性；有较好的均匀增白性等。随着塑料工业的蓬勃发展，人们对塑料制品的外观性能要求不断提高，因此用荧光增白剂来改善塑料制品的外观已越来越受到关注。此外，荧光增白剂还被用于珍珠增白、涂料、皮革等领域。上海扣板荧光增白剂OB-1荧光增白剂OB属苯并恶唑型化合物，难溶于水，溶于烷烃、矿物油、通常的有机溶剂等。

在荧光增白剂出现以后，一般选用的增白方法主要有两种：⒈加蓝增白法，这种方法可以起到增白效果，但效果有限，并且由于总的反射光量削减，使物品色泽变暗。⒉化学漂白法，主要是通过氧化还原反应而使物质褪色，但对纤维素会构成必定的损坏，并且漂白后的织物常带黄色，反而影响增白效果。荧光增白剂ob-1可以弥补传统增白方法的缺少，并显示出巨大的优越性。荧光增白剂能吸收能量较高的近紫外光线，使其分子进入激起态，然后被激分子跃迁到能量较低的基态，并发射出荧光。

荧光增白剂与钛白粉的区别：1、部分作用不同：增白剂是单一的增白、增艳、增亮，钛白粉是颜料，除增白以外，还起到填充遮盖作用。2、使用量不同：荧光增白剂的用量在0.01%~0.03%之间，钛白粉的用量是2%左右。3、增白原理不同：钛白粉是颜料，可以使底色增白，常用来打底，增白剂是通过吸收紫外线发出荧光使产品更白更亮。4、价格不同：荧光增白剂的价格相对较贵，而钛白粉的价格则相对而言便宜一些。荧光增白剂与钛白粉的联系：荧光增白剂和钛白粉的增白原理不同，在许多产品的实际生产过程中经常配合使用，被称为黄金搭档。钛白粉一般是作为底色增白，同时也可以把一些其他颜色的成分遮盖住，从而增加白度，这是光学增白所达不到的效果，但是缺点是白度值不高，高达到80以上就已经很不错了，而且用量也比较大。荧光增白剂正是弥补这一缺陷，在用量很小的情况下，通过光学补色进行增白，完全可以把产品的白度值瞬间提高到95以上，这也是钛白粉所替代不了的。例如做瓷白塑料的客户，通常会将两种增白方法相互结合使用，以达到这种理想的效果。荧光增白剂与钛白粉虽然两者增白原理不同，但是在实际应用过程中，很多厂家都是将两种同时使用。

荧光增白剂一般以溶液、软水悬浮液形式均匀喷淋或直接以颗粒形式加入到洗涤剂混合物中，荧光增白剂的加入对粉体的外观有明显改善。液状洗涤剂的制造方法相对简单，其工艺主要是搅拌、混合，其选用的荧光增白剂具有溶解度好和贮存稳定性好的要求，一般荧光增白剂可直接以粉状加入膏状洗涤剂因其没有粉尘飞扬，易溶于水，使用简便，膏体细腻，大多为白色或鲜艳的淡色，荧光增白剂的加入方式可以粉状形式直接加入或以水溶解、水和乙醇为溶剂的溶液、悬浮液的形式加入。不过荧光增白剂的添加量应在其泛黄点浓度之下，超过了这一浓度就会影响洗涤剂的使用效果。因荧光增白剂的类型、品种、剂型、有效成分的含量不同其泛黄点也不同，所以在选用时应该先经过小样测试来确定。荧光增白剂CXT（33#）的耐氯漂白性能较好，优于VBL和31#，使用染浴的PH=7～10，其耐晒牢度为4级。河北扣板荧光增白剂OB-1

荧光增白剂CXT（33#）的电离性表现为阴离子性质，荧光色调为青光。北京进口荧光增白剂CB-T

荧光增白剂的增白效果增白效果常用白度表示，它除了与荧光增白剂的添加量有关外，还与树脂的相容性及塑料的耐光性有关。相容性好，耐光性好的荧光增白剂其增白效果好且持久。检验荧光增白剂增白效果的直接有效的方法是进行小样实验。荧光增白剂的用量。荧光增白剂的用量常用其相对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学结构、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量一般为0．05%～0．1％(对塑料重)，对于超白品种，用量可达0．5％(对塑料重)或更多；对于透明塑料，其用量则为上述用量的1／100~1／10。合适的用量应通过小样试验来确定，以满足应用要求为原则，并不是在什么情况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好，而是有一定的浓度极限，超过某一极限值，不但没有增白效果，甚至还会出现发黄现象。过高的荧光增白剂用量还会引起不相溶，发生迁移现象，抗老化性能降低等。采用两种或两种以上不同的荧光增白剂复配，如选择合适，会使荧光光谱变宽，其荧光强度增强，达到增效的目的，同时改善其应用性能。北京进口荧光增白剂CB-T

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