现在市场上流行的汽车保险杠是用合成树脂包覆PUR或PS泡沫塑料芯材制成的。泡沫芯材是影响汽车保险杠性能的重要材料,通常要求芯材有良好的能量吸收性和耐冲击性,同时要求芯材比较轻。现在以美国为首的发达国家已经开始研发用EPP材料作汽车保险杠的芯材,采用EPP发泡塑料制作的保险杠芯材比PUR保险杠芯材轻30%~40%,且吸能性能良高;两者的耐冲击力保持相等。其它汽车零部件,高发泡率的EPP材料可用作汽车减震器等的芯材,还可制造汽车中的消音材料和热绝缘材料等内部零件。EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,欢迎您的来电哦!直销EPP材料生产厂家
表现如下:聚苯乙烯(PS)发泡过程中使用的氟氯烃化合物,会破坏大气臭氧层,其产品降解困难又给环境造成“白色污染”,因此**环保组织决定到2005年停止使用PS发泡产品。根据《中国消耗臭氧层物质逐步淘汰的国家法案》我国确定在2005年12月31日前多面禁止泡沫生产中使用的氟氯碳化合物。聚氨酯泡沫片材在发泡过程中存在对人体有害的异氰酸酯残留物,并且发泡材料无法回收利用。交联聚乙烯泡沫塑料的比较高使用温度为80℃,同样,聚苯乙烯泡沫被加热到它的玻璃化温度105℃时软化变形。 海南销售EPP材料无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料。
前几期已经介绍过了一种常见的泡沫塑料EPS(发泡聚苯乙烯),就给夹子们带来另一种也是大量出现在我们生活中的泡沫塑料——EPP(发泡聚苯丙稀)。同样都是泡沫塑料,同样都可以在模具中加工成各种形状,且轻量可以大幅度减少运输成本。但是EPP比EPS的比较大优势就在于其优异的韧性,且不易破裂,这也增加了其更多的保护性能;同时,EPP的表面印刷能力也是非常棒的,可以在相同的构建中制造出不同的颜色组合或图案搭配。所以我们生活中所能看到的EPP多应用在比较精贵的零件产品包装,汽车防撞零件,或者是比较高级的泡沫玩具比如模型飞机等等。当然,价格也会比EPS贵上不少。如今EPP也可以被运用在3D打印中。
EPP材料我们生活中接触的有很多,应用非常的***,***小编给我大家介绍的是发泡复合epp材料的结构变化,下面我们一起来了解一下吧! 随着竹粉用量的增加,摩擦增大,发泡复合epp材料的模量增加明显增加,熔体结构发生破坏的几率也增加,更容易出现似固体行为。随着频率的增加,材料的模量也逐渐增大,但相对于高频区域,低频区域流变参数的差异表现得更为明显,这是因为高频区域动态流变参数表征短链段的运动,而低频区域动态流变参数表征聚合物分子链及长链段的运动‘23 31。线性粘弹理论认为,在长时或末端区域材料,发泡复合epp材料的结构变化均相材料的G’和G”与角频率60的动态流变关系满足。无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料,有想法可以来我司咨询!
EPP材料生产方法:挤出法(德国):把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。EPP材料特点:优良的耐热性能:比较高使用温度在130℃,远远高于EPS和EPE的使用温度。良好的尺寸稳定性:EPP的热收缩率小,尺寸稳定。 无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料,有需要可以联系我司哦!直销EPP材料生产厂家
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根据不同的密度和厚度,EPP板可以加工成汽车内饰装饰材料、盖子、箱体等,也能做阻尼材料。未来随着中国经济的发展以及工业化和城镇化进程的持续推进,到2020年,中国汽车产量将达到4000万辆。以发达国家每辆车用塑料100~130kg计算,每辆车用PP材料可达20kg左右。所以可以预见,EPP材料的开发及其优越的性能,在汽车上的应用将会有广的的空间。在纸箱与产品之间的中空地带,有一种低密度的实心材料舒适地躺在那里,这些材料经常用于包装,但除了短命的包装用途外,还有许多有价值的用途等待着我们的探索与开发,这就是塑料泡沫类材料。 直销EPP材料生产厂家
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