新材料喷雾干燥机上门培训

气流喷雾干燥机的适用物料气流喷雾干燥机适用的物料范围***。在化学工业中，可用于干燥白炭黑、硫酸钡、洗涤剂、CR助剂、胶乳、净水剂、树脂、碱式硫酸铬、氧化铝、氧化钛、高岭土、铁氧体、块滑石、碳化物、肥料，腐值酸、染料、混凝土外加剂、塑料、冰晶石等。在食品工业中，适用于糊精、麦芽糖、蛋白粉、蛋黄粉、低聚糖、颗粒油脂、速溶咖啡、淀粉、香料、果蔬颗粒等物料的干燥。在医药工业中，能够干燥中西药粉剂、***、生化产品、维生素、农药粉剂、水解蛋白、酶、单细胞蛋白等。此外，在环保领域，可用于处理烟气脱硫、造纸黑液及药厂废液等；在建材工业中，适用于干燥陶瓷坯料、釉料、超细粉料等；在其他领域，如鱼粉废液、饲料等物料也能通过气流喷雾干燥机进行有效干燥。热空气的温度和速度对喷雾干燥机的干燥效果有影响。新材料喷雾干燥机上门培训

工作原理：空气经初、中、效过滤后进入空气加热器，空气加热器的加热方式有：热风炉或电加热+蒸汽加热等。当空气加热到设定的温度后以切线方向进入热风分配器，经热风分配器作用后的空气，均匀地、螺旋式地进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为20－60um的雾滴，当雾滴与热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。干燥粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥底进入积粉筒（或采用旋风分离器直接收料），少量细粉随空气进入旋风分离器进行分离，***废气由风机排出口排出，或进入水沫除尘器后再排出，物料不会损失。本机采用并流式喷雾干燥，液滴与热风同方向流动。虽然热风温度较高，但是由于热风进入干燥室立即与喷雾液滴接触，干燥室内温度从上到下急剧下降，物料不会过度受热，特别适宜热敏性物料干燥。排出产品的温度一般在60℃左右。本系列喷雾干燥机通常可用于含水率为50%-80%的料液进行干燥，特殊的物料即使含水率高达90%，不经浓缩同样能够一次干燥成粉粒状产品。

上海继谱喷雾干燥机 甘肃喷雾干燥机技术说明喷雾干燥机的喷嘴能够将液体均匀雾化。

▲离心喷雾头传动形式：电动▲雾化盘直径：50mm▲干燥塔直径：1米▲进风温度控制：140～220℃（根据物料特性调，可选配350℃，询价）▲出风口温度：65～110℃▲蒸发水量：3-5L/H（根据物料特性调节）▲进料量：3-5L/H（根据物料特性调节）▲干粉回收率：98％以上▲加热功率：18KW▲装机总功率：21kw▲外形（长宽高）：220X115X220cm（非标尺寸以实物为主）▲机体材质：不锈钢材料

上海继谱厂家

喷雾干燥机性能特点干燥速度快，料液经雾化后表面积**增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%－98%的水份，完成干燥的时间*需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

中药浸膏**喷雾干燥机的功能中药浸膏**喷雾干燥机具有多种重要功能。它能够将预处理后的中药浸膏通过过滤、进料泵输送到高速旋转的离心雾化器中，通过喷嘴将浆料喷成细小液滴，与热风同时进入干燥室内进行干燥。在干燥过程中，液滴的表面积大幅度增加，水分很快被蒸发掉，从而形成一个均匀的颗粒状固体物。此时，设备的出料口将产品自动刮下，并通过除尘系统净化后排出。这种干燥机具有快速干燥的能力、操作简单、操作稳定性高、产品质量好、生产效率高等优势。经过多年的应用实践和技术改进，现代的中药浸膏**喷雾干燥机已经具备了许多创新性功能，例如：压力泄散装置、温度自动调节器、出料气流分类器等等。它特别适用于熔点低、含糖高的中成药产品，具有不粘壁、不易吸潮等特点，能够保证干燥后的中药浸膏保持良好的品质和活性成分。喷雾干燥机用于化工：有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵。

上海继谱喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。**适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

压力喷雾干燥机：可以同时完成干燥和造粒。按工艺要求调节料液泵的压力、流量和喷孔大小，可得到所需球形颗粒。干燥速度快，瞬间可蒸发 95-98%的水分，完成干燥*需十几秒到数十秒，适用于热敏性物料。所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，纯度高，质量好，使用范围广，对物料适应性强，操作简单稳定，控制方便，易实现自动化作业。 热空气在喷雾干燥机中将液滴迅速蒸发为固体颗粒。吉林陶瓷粉喷雾干燥机

喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程采用LCD大液晶触摸屏动态显示（动画）。新材料喷雾干燥机上门培训

开机步骤依次开启送风机、抽风机。打开加热开关开始升温，当出料口温度达到设定值（如 130℃左右）时，启动料泵和除尘系统。泵压达到 2MPa 后，打开喷枪开始造粒。运行中的注意事项及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵***现象需立即清洗或更换喷嘴。定时收料并检查各系统运行情况，记录各工艺参数。注意清理振动过滤筛。停机步骤关停加热装置，停止燃气机运行。关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。待进口温度降低到 100℃以下后，停止送风机和抽风机的运行。清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，***关闭总电源。

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