PPS材料的综合性能较好, 但是存在脆性大、耐冲击强度低、高温易交联等缺点,往往需要通过改性实现应用。改性PPS在汽车工业、机械、及化工领域具有广泛的应用价值。目前PPS的改性方法主要有共聚改性和共混改性,共混改性主要包括聚合物共混改性制备合金、无机纳米粒子填充和增强纤维填充改性制备复合材料。聚合物的的共混改性又可分为物理共混和化学共混,其中物理共混中的机械共混(又称熔融共混)因工艺简单,易于操作得到广泛应用[3]。英文名称:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。山西高耐磨PPS制件
聚苯硫醚(PPS)是一种性能优异的特种工程塑料,又是一种结晶性热塑性塑料。是分子链中带有苯硫基的线形结晶性热塑性树脂,此树脂是一种性能优异的特种工程塑料。耐热性能优异,其热变形温度超过260℃,长期使用温度为220~240℃,力学性能好,其刚性极强,表面硬度高,并且具有优异的耐蠕变形和耐疲劳性,耐磨性突出;耐化学药品性优异;电性能优良,即使在高温、高湿、高频率下仍具有良好电性能;阻燃性达UL94V-0级,尺寸稳定性好,成型收缩率小,玻纤增强PPS有较高的耐冲击性,抗弯曲及延展性。PPS大范围应用于电气和电子零件、精密机械零件、汽车零件和化工机械零件等领域。PPS的加工性能好,成型方法有注塑成型、模压成型、涂覆等。其中注塑成型**普遍。济南增强PPS连接器热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃。
PPS没有毒性,并且因为其具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、价格低廉等优势常常被运用在食品机械中,弥补了金属材料的缺点。聚苯硫醚复合材料加入聚四氟乙烯形成的涂层具有无毒、防粘、耐高温、耐腐蚀、耐烘烤、对金属附着性强等优点常常被应用在面包机、不粘锅等电炊具中。其实是毒性相对小。苯硫醚具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的dao物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,被大范围用作结构性高分子材料,通过填充、改性后大范围用作特种工程塑料
5月30日,我国商务部发布公告,对原产于日本、美国、韩国和马来西亚的进口聚苯硫醚进行反倾销立案调查。本次调查通常应在2020年5月30日前结束,特殊情况下可延长至2020年11月30日.本文结合聚苯硫醚**(PPS)的发展历程,重点分析了我国聚苯硫醚纤维产业的发展现状。聚苯硫醚(PPS)具有良好的热稳定性,不仅是重要的工程塑料,还被单独应用于高温滤料的制备。聚苯硫醚(PPS)纤维在国外已经具有较长的研究历史,1975年国外企业开始研究PPS纺丝,1979年Phillips公司开始研制纤维级别的PPS树脂,直至1983年聚苯硫醚(PPS)短纤维实现工业化产。聚苯硫醚(PPS)具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性,广泛应用于电子电器、汽车工业、化学工业、纺织工业等领域。纯PPS的弯曲模量可达3.8Gpa,无机填充改性后可达到12.6Gpa,增大5倍之多。
PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化,PPS/PTFE合金改进了pps工程塑料的脆性,润滑性和耐腐蚀性,PPS/PA合金为高韧性合金。玻纤增强pps工程塑料具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围(温度、湿度、频率)内有较好的机械性能和电性能,介电量数小、介电损耗低。作为耐高温,防腐涂料,涂层可以在180℃ 下长期使用;电子电器工业上作连接器,绝缘隔板,端子,开关;机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件,钟表零部件,照相机部件;汽车工业上汽化器。分配器部件,电子电气组等零件,批气阀气,传感器部伯件;家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件;另个还用于宇航、航空工业, PPS/PTFE可做防粘、耐磨部件及传动件,如轴泵。PPS是含硫芳香族聚合物,线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料,支链型结构PPS为热塑性塑料。商丘玻纤增强PPS零件
pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片等。山西高耐磨PPS制件
因此,自PPS开发成功后,人们对它进行了较多的改性研制工作,出现了许多改性品种,根据化学/物理改性手段可主要划分为两种:结构改性PPS、共混改性PPS,其中,一共混改性PPS可进一步分为填充改性PPS和PPS合金。但未改性的PPS具有以下缺点:脆性较大,延伸率低:由PPS的化学结构可得知,其分子链呈刚性,比较大结晶度可70%,因而韧性较差,而且其熔接强度也不好,这就限制了其作为耐冲击部件的使用;成本高:与通用工程塑料相比价格高出1-2倍左右;涂装性差:由于PPS具有优异的耐化学药品性,所以其涂装性与着色性不理想;难加工:熔点高,在熔融过程中易与空气中的氧发生热氧化交联反应而导致流动性降低。山西高耐磨PPS制件