硅橡胶按其硫化温度,可分为高温(加热)硫化型及和室温硫化型两大类,高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。加成型室温胶是以具有乙烯基的线性聚硅氧烷为基础胶,以含氢硅氧烷为交联剂,在催化剂存在下于室温至中温下发生交联反应而成为弹性体。它具有良好的耐热性、憎水性、电绝缘性,同时由于活性端基的引入,使其具有优异的物理机械性能,尤其是在抗张强度、相对伸长和撕裂强度上有了明显的提高。它适用于多种硫化方法,如辐射硫化、过氧化物硫化及加成型硫化,用于耐热、防潮、电绝缘、度硅橡胶制品等方面。安徽消泡剂硅树脂生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。上海MQ硅树脂硅树脂解决方案
有机硅压敏胶是由硅树脂(常用MQ硅树脂)、有机硅橡胶、催化剂、交联剂及其他添加剂组成的一种特殊的胶粘剂。有机硅压敏胶主要有溶剂型、无溶剂型、乳液等体系。由于溶剂型含有大量的挥发性有机物,在固化时,溶剂挥发对环境易造成严重的污染。而今环境保护日益受到重视,有机硅压敏胶产业正以环保低成本型产品为发展主流,MQ硅树脂主要起增粘补强作用,MQ树脂中的硅羟基或乙烯基,分别能与有机硅橡胶的羟基或通过含氢硅氧烷与硅橡胶在催化剂作用下发生缩合反应,由此制备有机硅压敏胶。广东液体硅橡胶硅树脂生产厂家安徽无色透明液体硅树脂生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。
皮革加脂剂——加脂是皮革生产中的一个重要工序,用加脂剂处理皮革,可在胶原纤维表面形成一层油膜,从而使成革具有一定的柔软性、丰满性和弹性等物理、机械性能。有机硅作为加脂剂主要是因为它具有良好的润滑性能,同时具有良好的防水效应。早期的有机硅加脂剂多为溶剂型,目前开发研究和使用的有机硅防水性加脂剂以水乳型为主,且多采用活性有机硅氧烷,以增加有机硅与油脂及皮纤维间的结合。皮革加脂剂——加脂是皮革生产中的一个重要工序,用加脂剂处理皮革,可在胶原纤维表面形成一层油膜,从而使成革具有一定的柔软性、丰满性和弹性等物理、机械性能。有机硅作为加脂剂主要是因为它具有良好的润滑性能,同时具有良好的防水效应。早期的有机硅加脂剂多为溶剂型,目前开发研究和使用的有机硅防水性加脂剂以水乳型为主,且多采用活性有机硅氧烷,以增加有机硅与油脂及皮纤维间的结合
有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶,或由有机硅聚合物改性的丙烯酸和有机硅改性橡胶型压敏胶。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比,它具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能,而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃(BOPP、PET、PE等)氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。有机硅压敏胶一般是指用有机硅聚合物为主体的压敏胶,或由有机硅聚合物改性的丙烯酸和有机硅改性橡胶型压敏胶。与传统的丙烯酸酯压敏胶、橡胶型压敏胶相比,它具有优异的耐化学药品、耐水、耐油、耐溶剂、耐高温、耐低温、耐热降解、耐氧化降解等性能,而且能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃(BOPP、PET、PE等)氟塑料、聚酰亚胺以及聚碳酸酯等胶接。山东水玻璃法硅树脂生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。
压敏胶粘接性能的指标分别是初粘力(tack)T、粘接力(adhesion)A、内聚力(cohesion)C和粘基力(keying)K;硅树脂与橡胶物料比对压敏胶性能影响比较大,随硅树脂用量的增加,压敏胶内聚力增大,但剥离力减小;随硅橡胶用量的增加,初粘性增大,但持粘性降低。MQ树脂分子质量对压敏胶粘接性能有较大的影响,因为分子质量的变化使得压敏胶本体粘度和内聚强度发生改变。分子质量高时,压敏胶内聚强度高,持粘性好;分子质量低,其本体粘度低,能提高界面粘合力,但聚合物内聚强度低,剥离时易发生内聚性破坏。当MQ树脂分子质量分布较宽,数均分子质量在3000左右时,可用于制备压敏胶。四川无色透明液体硅树脂生产厂家联系成都晨光博达新材料股份有限公司。山东无色透明液体硅树脂包装
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Aifluo®MSR8002L—甲基封端的多支链的低聚硅氧烷构成紧密的双层笼状结构。该类树脂针对化妆品行业开发,通过结构设计,应用中多项指标同行。特点:●与有机硅材料和有机溶剂良好兼容●固化后形成一层持久性膜●热稳定性达300℃●良好的耐候性,良好的防潮拒水性能典型性能指标外观白色粉末粉末堆砌密度(g/l)~500挥发份(%)<2Aifluo®MSR8002L—甲基封端的多支链的低聚硅氧烷构成紧密的双层笼状结构。该类树脂针对化妆品行业开发,通过结构设计,应用中多项指标同行。特点:●与有机硅材料和有机溶剂良好兼容●固化后形成一层持久性膜●热稳定性达300℃●良好的耐候性,良好的防潮拒水性能典型性能指标外观白色粉末粉末堆砌密度(g/l)~500挥发份(%)<2上海MQ硅树脂硅树脂解决方案