PP材料性能测试和结果分析(请至中国知网或相关期刊查询)3EPP座椅坐垫结构设计和性能分析(请至中国知网或相关期刊查询)结论EPP泡沫具有优异的力学性能,良好的气味和低VOC散发性能,同时兼具比重轻、可100%回收利用的特点,因此,EPP泡沫材料被作为实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料广泛应用。将EPP泡沫材料引入汽车座椅坐垫,设计一种EPP泡沫+PUR泡沫结构的座椅坐垫相比于钣金支架+PUR泡沫结构坐垫减重达35.5%,减重效果。座椅坐垫中EPP硬质泡沫的布置可代替防下潜支架,有效地防止乘员下潜造成安全事故,同时很大程度地改善PUR泡沫坐垫的抗压和抗长久变形性能,提升了座椅的安全性能。在EPP硬质泡沫上表面包覆PUR泡沫,在不影响安全性能的同时,根据座椅布置空间进行EPP泡沫和PUR泡沫的厚度比较好组合,提升座椅坐垫的舒适性EPP座椅 要多少钱?欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。金华直销EPP座椅供应商
EPP (Expanded polypropylene ):聚丙烯塑料发泡材料是一种性能的高结晶型聚合物/气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP制品具有十分优异的抗震吸能性能、形变后恢复率高、很好的耐热性、耐化学品、耐油性和隔热性,另外,其质量轻,可大幅度减轻物品重量。EPP应用领域越来越。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用:汽车保险杠、汽车侧面防震芯、汽车车门防震芯、高级安全汽车座椅、儿童安全座椅、工具箱、后备箱、扶手、底垫板、遮阳板、仪表盘等(据统计数据反映:当前每辆汽车平均用塑料100~130kg,其中应用EPP塑料约4~6kg)。另外EPP也是制作航空模型的好材料,但价格也是限制模友自制EPP航模一个重要原因。宁波环保EPP座椅哪家好点彩食品药品包装行业用EPP产品。
在汽车商业上,就制定一个防下浅的标准,在欧美和日本他们很早就细化一个下浅的标准,给了很多指标,在中国2015年也更新了标准也增加了下浅的测评要求。所以目前很多主机厂都越来越关注后排坐垫这一个防下浅的性能。 在国内也有很多实际EPP坐垫,也经过实际测评,确实它在防下浅上有很多它独特的优势。它的另外优势是一个舒适性改善,当然这个舒适性比较主观。根据不同的结构效果会有差异,对比聚氨酯方案加骨架,EPP方案加一个聚氨酯方案,当然EPP它有刚性肯定不能取代聚氨酯的实时性,但是它可以取代聚氨酯中的骨架。
模具制造成本,钣金注塑是远远高于EPP的。制造周期也是,EPP很短,取消了地板上一些防下浅对策,采用平地板的话,首先地板的工艺就优化了,只要修改EPP的外形就能调整各种强度,调整各种EPP模具,开发模制造周期一般是6周左右,调试时间一般是四周。整个开发成本是20万人民币左右,所以说开发周期、调试周期还有模具成本非常短,所以说可以极大缩短很多客户的开发成本。其实还有一个新型的材料叫PEPP,EPP是实心粒子,PEPP是空心粒子。因为特殊一些**工艺弄成空心,因为空心所有就具有的轻质性,因为它更轻,还有一个排水性,吸音性。EPP座椅 设备价位。欢迎咨询无锡点彩新材料科技有限公司。
与其他泡沫材料相比,EPP材料具有优异的气味性和较低的VOC散发性能,同时兼具比重轻、缓冲性好、耐热温度高、可 回收利用等特点,因而,EPP材料在汽车轻量化的发展以及车内空气质量的提升方面具有更强的优势。可以预见,EPP还将进一步取代汽车内饰中质量重、气味大的材料,进而提高EPP材料在汽车内饰件中的比重。目前,EPP材料在内饰件中已经广泛应用,然而,由于泡沫材料的特有属性(低强度和外观质量差等),其与结构件和外观件的使用要求仍有很大差距。随着成型工艺和模具技术的进步,目前已有EPP表面塑化技术、塑化皮纹技术、表面包覆技术等,结合这些技术,相信EPP材料在未来的轻量化和健康座舱中将进一步发挥其特有优势,从而扩大其在汽车内饰中的应用范围。点彩塑料发泡产品种类齐全。常州EPP座椅哪里好
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EPP泡沫材料是高密度材料发泡成的,质量轻,强度大,在产品防护上面性能很好,弹性好,防静电能够在各类电子产品包装防护上面使用。除此之外EPP材料具有的环保性能是关键的,材料可以降解、可以回收、无毒无味,可以用在食品包装上面,更可以耐受高温低温。目前的EPP泡沫材料在包装行业、汽车行业、玩具行业、保温建材行业等等都有使用。EPP材料在性能上是远超保利龙EPS材料的,EPP制品的环保和安全性是目前市场上比较高的。相信生产技术的进步会进一步降低EPP材料的生产成本,从而推动该材料的普及。金华直销EPP座椅供应商
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