水性漆是能够节省大量资源的一种以水作为溶剂的涂料,极大地降低了化工涂料对大气的污染,并且还能避免施工火灾的危险性。只采用了少量的低毒性醇醚类有机溶剂,一般的水性漆所占有机溶剂在百分之五到百分之十五之间,极大地改善了作业环境条件。对降低污染节省资源效果非常,涂装的工具可用水清洗,极大地降低对施工人员的伤害。水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强。水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有比较好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性比较高可达1200h。无锡双组分水性丙烯酸耐水。嘉兴低羟水性丙烯酸塑胶漆
水性树脂是相对于油溶性的树脂而言的有机高分子材料。通常有水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、水性环氧树脂、水性有机硅树脂、水性聚氨酯树脂、水性氟碳树脂等。近年来,随着高分子材料的发展,配套工艺的提高,高分子互穿网络理论的成熟,各种改性的水性树脂层出不穷,如有机硅改性聚氨酯树脂,丙烯酸、环氧改性聚氨酯树脂等,这使水性涂料、水性树脂产品越来越丰富,性能越来越完善,应用面越来越广,已成为我国涂料工业发展的高亮点之一。水性PU树脂分散状态可分为水溶型、水乳型和胶体分散型,离子类别又可分为阳离子型、阴离子型和非离子型。目前所研究的主要是阴离子型水乳液。水性PU树脂的制备方法有两种。一是用乳化剂强制乳化的外乳化法;二是不用乳化剂,在分子内部引入亲水基因的内乳化法。外乳化对设备要求更高,且工艺复杂。目前选用的是内乳化法,即在聚氨酯大分子链中引入亲OK基因,将树脂分子链上的羧基中和成盐,使之具有亲水性,然后在高速状态下加水乳化成稳定的乳液。徐州双组分水性丙烯酸塑胶漆徐州湿碰湿水性丙烯酸自干漆。
水性漆丙烯酸底漆是一种水性涂料。水性涂料早在建筑领域得到广泛应用,以后才推广应用于包括海洋工程在内的钢结构工业重防腐。水性涂料以水作为溶剂和稀释剂的好处是明显的,不仅价格低廉,而且水没有毒,没有气味,因此没有起爆的危险,对人体健康也没有危害。水性漆丙烯酸底漆以丙烯酸为主要原料,其优点是耐水、耐候性能好,是水性漆生产企业推向市场的主要产品。其缺点是综合性能一般,化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差),硬度、耐磨度等物理指标较低,这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。
随着科技进步和国民经济的高速发展,人们的环保意识日趋增强、对健康的要求越来越高,环保法规也日趋完善,节资节能,保护环境,已成为全球涂料界面临的主要问题。水性漆的开发在世界范围内受到重视:在欧美发达国家,水性漆的普及率已达80%以上。涂料工业大致可分为三个应用领域,而水性涂料在比较大的两个应用领域中占有相当的比例。在建筑涂料领域里,水性涂料在工业发达国家中占优势,比如在德国占到93%,即使在西欧发展慢的挪威也有60%份额。在工业涂料领域里,欧洲的水性工业涂料已超过100万吨,2015年将达到200万吨。水性工业涂料在世界工业涂料中已占30%,到2015年将达到50%以上。现在欧洲水性工业涂料已占到40%;在涂料领域,目前水性涂料正在以前所未有的速度向汽车修补涂料、防腐蚀涂料、道路标示涂料等所占比重较大的领域发展。徐州铝粉定向水性丙烯酸自干漆。
丙烯酸乳液由于其通用性,耐候性及多样性,己在涂料行业的各个领域获得了广泛应用。水性丙烯酸乳液由丙烯酸酯单体为主的乙烯基单体经乳液聚合而成。聚合过程中添加了乳化剂、稳定剂、pH调节剂等各种助剂,体系相当复杂。水性丙烯酸乳液制成的漆膜有良好的耐候性,不易黄发,硬度高,光泽好。近年来,随着水性丙烯酸乳液聚合技术的不断发展,多相聚合,核壳技术,自交联技术及高分子表面活性剂的应用,和核壳聚合等技术进一步改进和提高了水性丙烯酸乳液的性质,使得水性丙烯酸乳液的适应不同施工和使用条件的需要,用武之地不断的扩大。现在,水性丙烯酸乳液的应用己扩展到性能要求更高的工业用途领域。南通水性烤漆用水性丙烯酸自干漆。衢州单组分水性丙烯酸
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按成膜特性分类(1)热塑性丙烯酸酯涂料热塑性丙烯酸酯涂料由丙烯酸树脂溶于有机溶剂制得,如丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆,带溶剂挥发后,形成美观而坚固的涂膜。(2)热固性丙烯酸酯涂料热固性丙烯酸酯涂料则是通过自交联或与环氧树脂、氨基树脂、异氰酸酯等交联(常温或烘干)完成成膜过程,交联使漆膜变成巨大的网状结构,提高了涂膜多方面的物理性能及防腐蚀、耐化学品性能。按丙烯酸酯涂料形态分类按丙烯酸酯聚合物的形态分类和性质分为三种:溶剂型、水性、无溶剂型,如表1-1。按丙烯酸酯涂料用途分类①木器用丙烯酸酯涂料②建筑用丙烯酸酯涂料③汽车用丙烯酸酯涂料;④工业防腐蚀用丙烯酸酯涂料;⑤塑料表面用丙烯酸酯涂料;⑥家电用丙烯酸酯涂料;⑦预涂装用丙烯酸酯涂料;嘉兴低羟水性丙烯酸塑胶漆