油墨树脂有很多种,有丙烯酸油墨树脂,环氧油墨树脂,聚氨酯油墨树脂,酚醛油墨树脂等很多,其主要分为两大类:一个是固体包装,另外就是液体包装的。其中液体包装的油墨树脂因含有溶剂,属于易燃易爆物品所以属危险物品。中国环氧油墨树脂行业协会有关人士介绍说,据《中华人民共和国国家标准<危险货物品名表>》,即GB12268-90之规定第二项,中闪点液体编号32197---含一级易燃溶剂的合成油墨树脂,如醇酸油墨树脂、酚醛油墨树脂、有机硅油墨树脂、环氧油墨树脂;中闪点液体编号32198---含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料,如环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂,均为危险品,应遵守危险货物运输、生产、贮存和销售规定。据此,不含一级易燃溶剂,如苯、、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、等的环氧油墨树脂、环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂是非危险货物品。释放性是指从被溶剂溶解的油墨树脂中析离出溶剂的能力。河南环保型油墨用树脂

丙烯酸油墨树脂和聚丙烯酸两者区分:丙烯酸油墨树脂只是一个大的名字,实际上指代是它的酯类,它是由甲基丙烯酸甲酯,乙酯,丁酯等化学成分组成,然后经过羟基,羧基等改性后形成的聚合体。而聚丙烯酸为丙烯酸的聚合体,它有点像甲醛溶液的聚甲醛POM,苯乙烯的聚苯乙烯PS,丙烯酰胺的聚丙烯酰胺PAMA等化学物质,它们为单一有机溶剂的聚合物,但是并不具备任何官能团。所以,丙烯酸油墨树脂绝大多数不溶于水,但是,聚丙烯酸在长期水中浸泡后仍能被轻微溶胀。福建油墨用丙烯酸树脂水性油墨树脂的控制技术指标体系主要有细度、黏度、pH值和干燥处理速度等。

油墨树脂的溶解性和释放性是什么?溶解性是指油墨树脂在各种溶剂中被溶解的能力。在油墨制造中,油墨树脂一般都是以液态来应用的,所以固态油墨树脂必须具有一定的溶解性才能被应用。某些已经是液态的油墨树脂,也因黏度过大需要用溶剂溶解后降低黏度方能应用。所以溶解性是油墨树脂一项重要的性能。释放性是指从被溶剂溶解的油墨树脂中析离出溶剂的能力。油墨印刷以后,溶剂从油墨树脂中析离出来,使油墨树脂胶凝而干燥。油墨树脂的释放性与溶解性有关,溶解性好的油墨树脂,不利于溶剂从油墨树脂中析离出来,故释放性较差。因为油墨树脂是以溶解成液态一释放成固态,这种转化形式在印刷中应用的,所以要求油墨树脂的溶解性具有适当的程度,以保证其溶解性和释放性两方面达到很好的平衡。
丙烯酸油墨树脂的特性及用途介绍:1,耐候性能优。丙烯酸作主要成膜剂,并用耐候性、防腐性均优的氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂,2,使涂层的耐候性、保光性更优,保色性好。3,防腐性能优。涂层的耐化学药品性、耐水性、耐碱性、耐盐性、耐海水性、耐油性、抗老化性能优异。4,装饰性能强。涂层丰满,平整光亮、耐磨擦、易去污、耐冲击,色彩多样,美观悦目。5,施工方便,常温固化。涂层既可在5~40℃条件下固化成膜,也可在60~80℃条件下烘烤30分钟成膜,对金属、水泥表面、砖石、木材、塑料制品均有良好附着力。在印刷应注意控制水性油墨树脂的参数,包括水性墨树脂的粘度、流动性、触摸变性和塑性。

油墨树脂的软化点:固体油墨树脂随着温度的升高而逐渐软化,可塑性增大,然后变为液态。软化点是指油墨树脂软化过程中,在变为黏稠液体时所规定的温度,这个温度称为流动温度,软化点随着油墨树脂相对分子质量的增大而提高。一般来说,油墨树脂的软化点越高对溶剂的释放性越强。尤其是化学组成相同的油墨树脂,这一特点更为突出。所以用于油墨中的油墨树脂以软化点较高者为宜。油墨树脂的黏度:黏度是指油墨树脂在特定情况下的溶液黏度,或称溶解黏度。油墨树脂的黏度与油墨树脂的相对分子质量、溶解性、溶液的温度、溶剂量有关。油墨树脂一般都带有淡黄色,透明度与树脂中混有的水分及其他杂质有关。云南颜料分散树脂
油墨树脂本身亲和性较好,同时具有良好的化学稳定性。河南环保型油墨用树脂
丙烯酸油墨树脂按生产的方式分类可以分为:1、本体聚合:是一种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中,然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,该种方法生产的固体丙烯酸油墨树脂其纯度是所有生产法中可以较高的,产品稳定性也是较好的,同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的丙烯酸油墨树脂对于溶剂的溶解性不强,有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍,而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸油墨树脂。2、其他聚合方法:溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质,经反应釜好后再脱溶剂。河南环保型油墨用树脂
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