环氧树脂漆:环氧树脂漆,是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料。种类众多,各具特点。以固化方式分类有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。概括各类特点有:附着力强,耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良,普遍用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。该漆经户外日晒会失光粉化,以用作底漆为宜。无锡富锌底漆环氧乳液喷涂。南京绿色环保环氧乳液机械稳定性
防锈底漆:防锈底漆是一种漆,洪汇新材环氧乳液水性环氧树脂AERS可适用。anti-corrosiveprimer:一般都是作为基层处理的一种底漆,主要起防锈作用。因为防锈漆一般光泽度不是很好,一般用作底漆使用。主要有铁红防锈底漆、环氧防锈底漆、红丹防锈底漆和醇酸防锈底漆。防锈漆产品特点:●适用于黑色及有色金属的防锈。●适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。●水溶性、不可燃,对环境无污染,使用安全。●优异的防锈功能,可完全取代防锈油、脂。●很容易用碱性清洗方法从金属表面掉。在1:20以上稀释液处理过的表面上可直接进行涂层和喷漆。●独特的气相作用,保护未涂层或难以触及的表面。●具有良好的耐硬水性能。●热稳定性好,在高温状态时仍具有良好的防锈功能。●适用于所有含铁的材质上,喷淋和浸渍。不含亚硝酸盐和硝酸盐。●在金属表面形成疏水性薄膜无锡水性分散体环氧乳液厂家南京低VOC环氧乳液喷涂。
水性环氧树脂涂料的优点:水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点:一是适应能力强,对众多底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等;二是环保性能好,还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低,不会造成空气污染,因而满足当前环境保护的要求;三是真正水性化,以水作为分散介质,价格低廉、无气味、不燃,储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;四是操作性佳,水性环氧树脂涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室温和潮湿的环境中固化,有合理的固化时间,并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。水性环氧树脂以其突出的性能优势,使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能,从而在水性产品大家族里地位越来越重要, 认为水性环氧树脂在环保化的,前景十分广阔。
五金烤漆:一、工艺:烤漆:首先对基材进行清洗除锈、除油,泡助粘剂(根据材质不同时间不同)在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤。二、漆膜。检测做法:用手摸烤漆门板的四边棱角,是否光滑、平整;观察棱角的颜色,是否与门板颜色相同。烤漆:棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀,色彩饱满。三、纹路。检测做法:对照光线,看烤漆门板表面,是否有桔皮现象。烤漆:门板表面光滑,无纹路、桔皮现象。四、表面。检测做法:用手摸烤漆门板表面,是否有尘粒、气泡。烤漆:门板表面平整、光滑。五、耐磨。检测做法:用硬物击打。烤漆:无异常情况,漆膜无损坏。烤漆特点:烤漆的色彩丰富,可以参照任何色彩调出颜色,可以做造型,但是怕磕怕划,说白了就是用喷枪在板子上喷了层薄薄的漆,涂膜附着力优良优良的耐磨损及抗外力冲击性能具有优异的耐水、耐盐雾、耐湿热功能。徐州防护漆用环氧乳液喷涂。
环氧乳液水性环氧树脂应用:玻璃纤维浸润剂环氧树脂分子中的极性羟基和醚键对玻璃纤维表面有很强的粘附性,对玻璃纤维有良好的保护功能和集束性。并且环氧树脂作为成膜剂与其他组分配合,有利于浸润剂的稳定储存。国外水性环氧树脂乳液在玻纤浸润剂中的应用已比较成熟。铝箔用防腐底漆铝箔在使用过程中容易遭受侵蚀,遇碱产生""或被氧化而锈蚀,不但缩短铝箔的使用寿命,还造成环境污染。空调亲水铝箔上的防腐涂层通常采用水性环氧涂料,采用烘烤方式,要求1-2μm的防腐干膜涂层有良好附着力,且能够耐强碱。上海绿嘉的水性环氧涂料可比较成功地应用在这个领域。核设施用涂料水性环氧树脂涂料以水作为分散介质,不含挥发性有机溶剂或含量很低,不燃,储存、运输和使用过程中的安全性很高,而且固化后形成的涂膜很容易去除放射性污染,而且水性环氧良好的复涂性可以方便核电站的多次装修。国外很多国家已批准水性环氧树脂涂料用于核电站内部。在C3,C4环境中具有优良的防腐蚀性能,水性环氧 AERS ® 6355在工程机械涂料干燥时间更快、耐盐雾性更佳。江苏绿色环保环氧乳液价格
环氧乳液水性环氧树脂AERS®表干速度非常快,可在配方中增加助溶剂来降低表干速度。南京绿色环保环氧乳液机械稳定性
集装箱涂料:集装箱涂料是指用于集装箱内、外侧的涂料。包括车间预涂底漆、箱内漆、箱外中间层、面漆和箱底防腐漆。车间预涂底漆有富锌底漆和丙烯酸车间底漆水有别于绝大多数有机溶剂的特点在于其无毒无臭和不燃,将水引进到涂料中,不仅可以降低涂料的成本和施工中由于有机溶剂存在而导致的火灾,也降低了VOC。因此水基涂料从其开始出现起就得到了长足的进步和发展。中国环境标志认证会颁布了《水性涂料环境标志产品技术要求》,其中规定:产品中的挥发性有机物含量应小于250g/L;产品生产过程中,不得人为添加含有重金属的化合物,重金属总含量应小于500mg/kg(以铅计);产品生产过程中不得人为添加甲醛和聚合物,含量应小于500mg/kg。水基涂料主要有水溶性、水分散性和乳胶性三种类型。集装箱涂料,虽然防腐性能、施工性能非常成熟,但存在着致命的问题,即VOC排放过高。据统计每TEU的有机溶剂挥发量约为25kg,以每年250万TEU产量计算,每年挥发到大气中的有机溶剂超过6000t,对操作工人的身体健康危害、对环境的污染都是巨大的。而且溶剂来源于石油这种不可再生资源,大量的溶剂使用也不符合可持续发展的要求,因此未来集装箱涂料的发展趋势都围绕着“环保”这一主题。南京绿色环保环氧乳液机械稳定性