添加剂如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。发展历程:色母是20世纪60年代而开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。山西色母粒价位
各品种的色母又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品.2.普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等.3.高级吹膜色母:用于超薄制品的吹塑着色.4.普通吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色.5.纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着色,其色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好.6.低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等.7、专门使用色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母.如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。扁粒色母粒普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。
色母粒料生产的工艺流程方法:(1)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。(2)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。
通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色.通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议用户选用专门使用色母.专门使用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用.唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长.色母粒是由一种或多种组分的大量颜料或染料与载体树脂等,经严格加工分散工艺制成的高效能和高浓度颜色的树脂着色用混合物。国内色母粒需求量很大,发展潜力巨大。因此色母粒生产工艺技术研发很有必要。塑料着色剂的基本要求:要有很好的着色力。
色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料,在大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺中均有应用。衡量色母粒质量的指标:熔体指数:1. 熔体流动速率(MFR):熔体流动速率指的是色母粒在特定温度和压力下,通过标准孔径模具的单位时间内流出的熔体重量。MFR值通常以g/10分钟或g/10min表示,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。2. 熔流速率(MVR):熔流速率是熔融状态下色母粒从设定的容器中流出的单位时间内的体积。MVR值通常以cm³/10分钟或cm³/10min表示,同样,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。安徽色母粒供应
色母粒可以用于各种颜色的颜料、油漆和涂料,具有优良的遮盖力、混合性和耐光性。山西色母粒价位
怎么区别通用色母与专门使用色母?专门使用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专门使用色母。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。山西色母粒价位