一级高铝砖是指三氧化二铝含量不低于75%的硅酸铝质耐火材料。一级高铝砖用途:主要用于电炉顶,高炉,热风炉,钢包,盛钢桶,铁水车,水泥窑,玻璃窑等各种热工窑炉内衬。用于炼铁、炼钢、化工、水泥等行业。刚玉莫来石砖是以刚玉、莫来石为主要原料,通过添加适量氧化铝、氧化硅超细粉和添加剂,在氧化气氛下高温烧制而成。刚玉莫来石砖的高温主晶相为刚玉和莫来石。刚玉的晶体为短柱状、桶状,在耐材结构中相互不穿插、不交错。一般情况下铝含量大于85%的耐火砖就叫刚玉砖,可刚玉分棕刚玉、白刚玉、板状刚玉。硅莫红砖热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好。宁夏莫来石轻质砖厂家
耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。在常温下某一种耐火砖而论其耐磨性与其耐压强度成正比,烧结良好的耐火砖其耐磨性也较好。粘土砖在1200~1350时,耐磨性甚至优于常温者。当温度进一步提高,达1400°C以上时因耐火制品中的液相黏度急剧降低,耐磨性随之降低。有的耐火砖如含铬质耐火砖,随温度降低,耐磨性添加。硅莫砖是以特级高铝矾土和碳化硅为主要原料,加入红柱石基质、助磨剂、锆砂等辅助材料,经特殊烧结工艺制成,欢迎来电咨询。辽宁莫来石轻质砖数量粘土砖能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,欢迎来电咨询。
硅莫砖是以特级转窑矾土和高纯碳化硅为主要原料,经高压成型,高温烧成而制得,根据实际工况一般分为1650型和1680型两种;该产品具有热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好等特点,在使用过程中不断形成保护层,减少结圈等;主要用于水泥窑,欢迎来电咨询采购。硅莫砖是以特级矾土和高纯碳化硅为主要原料,经高压成型,高温烧成而制得,根据实际工况分为1650型和1680型两种;硅莫砖在水泥回转窑筒体上除烧成带以外的各个段带的使用寿命比高铝砖提高明显。具有结构强度高、热震稳定性优良、耐磨性佳,抗剥落性强等特点。主要用于水泥窑。
硅莫耐火砖性能(1)制品结构致密,耐磨性好:硅莫耐火砖主晶相由硬度高的矿物刚玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫来石(莫氏硬度7.0-7.5)组成,成品硅莫砖结构致密度高,体积密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根据资料参考,耐火材料的常温耐磨性能取决于其强度和结构的致密性,强度和致密度高的材料,耐磨性较好。(2)荷重软化温度高,高温性能好:硅莫砖的荷重软化温度都在1450℃以上,高至1650℃以上。其次是硅莫砖的热震稳定性好。由于硅莫砖中含有一定量的SiC,众所周知,SiC热导率高,热膨胀系数比较小,使硅莫耐火砖的热震稳定性显著提高,1100℃水冷试验都在10次以上,因此硅莫砖作为窑炉内衬可实现不剥落、不断裂,并能提高窑炉使用寿命。(3)降低窑体温度,隔热性能好:硅莫砖的热导率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕较碱性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低,因此硅莫砖的隔热效果比较好。一级高铝砖含铝量在75%以上,欢迎来电咨询。
耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时,其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高,资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时,晶粒粗大,资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时,其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系,也与各组分间的结合强度有关。因而,在常温下某一种耐火砖而论其耐磨性与其耐压强度成正比,烧结良好的耐火砖其耐磨性也较好,欢迎来电咨询采购。刚玉砖耐高温,荷重软化温度高,耐磨性能好,欢迎来电咨询。安徽聚轻砖数量
三级高铝砖属低莫来石材质,应用广,随着含铝量的提高,制品耐火度和荷重软化温度明显上升。宁夏莫来石轻质砖厂家
铬刚玉砖以α-Al2O3为原料,加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉,经成型,在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备,将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合,加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆,同时加入部分铬刚玉熟料,用注浆法制成砖坯,再烧成。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。宁夏莫来石轻质砖厂家