荧光粉供应商

荧光色粉的历史可以追溯到很久以前。 1600 年，鞋匠兼炼金术士卡斯凯罗斯（Vincentius Casciarolus）焙烧岩石时发现石头经阳光照射后可以发出红色辉光。 科学家们在此基础上进一步研究，并于十七世纪中叶，给出荧光体“phosphor”这一名词。 十九世纪，人们在研究放电发光现象的过程中开发了荧光灯和荧光粉。法国科学家贝奎勒尔（Becquerel）和英国科学家斯托克斯（Sto-kes）给出“荧光”（fluorescence）这个名词的具体定义，特指荧光体在被照射期间所产生的光致发光现象。 20 世纪 50 年代至 60 年代，早期的彩色显像管开始批量生产。生产荧光粉使用了磷酸盐元素系统，具有良好的性能。接着，在磷酸盐元素系统荧光粉的基础上又研发出全硫化物的荧光粉，其亮度相较于磷酸盐元素系统荧光粉增加约 40%到 70%。 1964 年后，开始使用由稀土元素（如金属铕）荧光粉，得到了新型的红色荧光粉，其在亮度和颜色等性能方面都优于硫化物荧光粉。随着进一步的探究，在此基础上又研发出硫化钇的荧光粉。荧光颜料可应用于多种领域，如色母粒、模塑和挤出、吹塑制品、液体着色剂。荧光粉供应商

荧光颜料容易粘模糊的问题，通常与颜料的特性、模具结构、应用环境等多种因素有关。针对这一问题，可以采取以下措施： 1、检查模具：首先，确保模具表面光滑无倒扣，打光干净。模具的缺陷可能导致荧光颜料在成型过程中分布不均，从而造成粘模糊现象。 2、调整模具结构：如果问题持续存在，可以考虑调整模具结构，例如在模具中增加倒扣设计或设计开模装置，以帮助荧光颜料在模具中更好地脱模。 3、优化应用环境：保持应用环境的清洁度，避免灰尘、杂质等污染荧光颜料。同时，控制好环境的温度、湿度等条件。 4、调整颜料配方：如果可能的话，调整荧光颜料的配方，增加其流动性和分散性，以减少粘模具的可能性。但请注意，这一步骤需要谨慎进行，以确保调整后的颜料仍然满足产品的性能要求。 5、使用脱模剂：在模具上涂抹适量的脱模剂，有助于减少荧光颜料与模具之间的粘附力，从而降低粘模糊的风险。福建荧光粉大多数荧光颜料采用有机材料制成，不含重金属等有害物质，不会污染环境，对人体、动物和植物无害。

荧光粉迁移性产生的原因主要有以下几点： 1、分子扩散：在长时间的使用过程中，由于分子的热运动，荧光粉分子会在介质中逐渐扩散，导致其位置发生改变。 2、浓度梯度：如果在应用体系中存在荧光粉浓度的差异，就会形成浓度梯度，促使荧光粉粒子从高浓度区域向低浓度区域迁移。 3、与介质相容性差：当荧光粉与所应用的树脂、溶剂等介质相容性不好时，在外界因素（如温度、压力、湿度等）的作用下，荧光粉容易从体系中分离出来并发生迁移。 4、外力作用：如在加工、使用过程中的剪切力、摩擦力等外力作用下，荧光粉粒子可能会随着介质的流动而发生移动。

长余辉荧光颜料是一种能够在吸收光能后，在光源消失后仍然持续发光一段时间的荧光材料。这种材料通常基于稀土元素（如铕、镝等）铝酸盐或硅酸盐体系，通过特殊的配方和处理工艺制成。其特性包括： 1、长余辉发光：能够在光源消失后持续发光数小时至数天，发光时间长，亮度高。 2、环保无毒：不含放射物质、无毒、无害、不燃烧，对人体安全，通过国家检测部门的检测。 3、化学性能稳定：具有良好的抗老化性、耐腐蚀性、耐热性，以及一定的阻燃性和抗划伤性能。 4、激发条件低：阳光、普通照明、环境杂散光等均可作为激发光源，易于吸收光能。 5、可重复使用：可无限次循环使用，使用寿命长，具有相当高的实用价值。WZQ系列荧光颜料的耐温性能较好，部分产品耐温可达230℃。

荧光颜料的使用方法： 1、选择合适的介质 根据您的应用需求，选择适合的介质来调配荧光颜料。常见的介质包括树脂、溶剂、涂料、油墨、塑料等。 2、预分散 在将荧光颜料加入到主要介质之前，可以先进行预分散。例如，将荧光颜料与少量的同类介质或分散剂混合，搅拌均匀，形成预分散液，有助于后续在主体介质中的均匀分散。 3、搅拌与分散 把预分散液或直接将荧光颜料添加到主体介质中，使用搅拌设备（如机械搅拌器、磁力搅拌器等）进行充分搅拌。对于需要更高分散程度的应用，可以采用高速分散机、砂磨机、三辊机等设备进行分散处理。 4、调整浓度 根据需要的荧光效果和颜色强度，调整荧光颜料在介质中的浓度。通过逐步添加和搅拌，测试不同浓度下的效果，找到适合的配方比例。荧光颜料和夜光颜料在发光原理、发光效果、应用场景以及材料成分等方面都存在较大差异。广东橙色荧光颜料

溶剂透明荧光染料能够保持被染色物体的透明度，使颜色看起来更加鲜艳、亮丽。荧光粉供应商

荧光颜料可按照不同方式进行分类： 1、按照载体树脂性质：分为热塑性荧光颜料（线型）、热固性荧光颜料（体型）、可溶解色精荧光颜料、水乳型荧光颜料； 2、按照载体树脂类别：有胺基树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、丙烯酸乳液等类型； 3、按照应用领域：包括塑胶类（低温型、中温型、高温型）、涂料类（水性涂料、油性涂料、粉末涂料）； 4、按照环保指标：可分为含甲醛和不含甲醛两类。 荧光颜料在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等的着色方面有优异表现。其应用领域广，例如： 1、文具和画材：如各种高亮度笔、记号笔、钢笔、水彩笔、颜料等，可使文字或绘画更加鲜艳、明亮； 2、服装和鞋类：常用于街舞服装、运动鞋、手表表带等，能更好地突显个性和时尚感； 3、安全标识：消防器材、交通标线等安全标识中添加荧光颜料，可提高识别度和可见性； 4、自动化领域及高科技领域：用于光学鉴别，如标码、跟踪和分拣文件、邮件抢救等。荧光粉供应商