双锥回转真空干燥机的工作原理为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、冷凝器、除尘器、真空抽气系统、加热系统、冷却系统、电控系统等组成。整个操作流程实现闭环控制，大幅提升了安全性与可靠性。上海小型双锥回转真空干燥机定制
物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的较高温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性的药品一般可采用≤60℃左右。物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利于热传导，影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于10⁴Pa。低温双锥回转真空干燥机生产厂家SZG系列双锥回转真空干燥机的真空泵性能优越，确保稳定的真空度。
干燥温度：随物料的物性不同，可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法，在干燥初期温度低，逐渐提高温度，以增大干燥速率。开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。
双锥回转真空干燥机的优势在于：减少物料染菌的机会。特别适合有热敏性物料的药品的生产。在真空干燥过程中，物料中存在的水分能够实现汽化，保证整个运作过程的干燥与整洁。在操作过程中可以避免表面硬化。这是因为真空干燥物料内和表面之间存在较大的压差，压力梯度作用使水分主动移向表面并十分干燥，从而基本避免了表面硬化的问题。总之，双锥回转真空干燥机是一种高效、可靠的干燥设备，适用于各种物料的干燥处理。总之，双锥回转真空干燥机是一种高效、节能、环保的干燥设备，可满足不同行业对物料的干燥要求，具有普遍的应用前景。SZG系列双锥回转真空干燥机的物料接触部分可更换，延长SZG系列双锥回转真空干燥机寿命。
工作原理详解：物料加载与真空环境创建，首先，将需要干燥的物料加入到双锥形转子中。然后，启动真空系统，抽出罐体内的空气，创建一个低气压的真空环境。这个步骤是干燥过程的关键，因为真空环境可以降低物料的沸点，使物料中的水分更容易蒸发。加热与翻动干燥：在真空环境创建后，通过加热夹套向罐体内通入蒸汽或热水进行加热。热量通过罐体内壁传递给湿物料，使其中的水分受热蒸发。同时，传动装置驱动双锥形转子进行缓慢旋转，使物料在罐体内不断上下、内外翻动。这种翻动作用确保了物料能够均匀受热，避免了局部过热或干燥不均匀的情况。水汽抽离与干燥完成：随着加热和翻动的进行，物料中的水分逐渐蒸发成水汽。这些水汽被真空系统通过真空排气管抽离罐体，从而实现了物料的干燥。当物料达到所需的干燥程度后，停止加热和旋转，打开卸料口将干燥后的物料排出。SZG系列具备高效除湿功能，有助于提高产品质量和延长保质期。黑龙江双锥回转真空干燥机批发价格
SZG系列双锥回转真空干燥机能够处理易燃易爆物料，设有防爆措施。上海小型双锥回转真空干燥机定制
使用前检查：使用前双锥回转真空干燥机必须检查各传动系统是否运转正常，各紧固部件是否紧固;1、2、需润滑的部位是否已注油;3、仪机、仪表、各类泵、阀门是否正常:4、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在;5、检查各种管道进出水、液、汽应畅通;6、检查调速按钮是否在零的位置;7、如果是采用蒸汽加热的要检査干燥机转鼓夹套内的水是否被排干净，排完夹套中的水后要关闭旁通，打开疏水阀!8、检查干燥机转鼓的出料口和人孔是否密闭，螺丝等是否拧紧;9、检査干燥机转鼓内是否清洁到位，经常检査干燥机内转鼓袋，是否堵寒、破损，应及时清洗更换，保持真空畅通10、检查出料工具是否齐全和清洁;11、启动干燥机前,确认设备周围无人,无障碍方能启动。上海小型双锥回转真空干燥机定制