Tribotecc®-GWZ300型名称:硫化锌CAS号:1314-98-3EC编号:215-251-3纯度:97%颜色:白色氧化温度:>520°C说明:全合成,温度稳定提高高负荷时的摩擦稳定性硫载体,列入美国国家科学基金会白皮书(注册号151012,类别代码:HX-1))应用:摩擦:盘式刹车片,离合器片,工业摩擦材料,改善摩擦高负荷下的稳定性润滑油:润滑脂、糊状物和油,用于降低摩擦系数和磨损,改善润滑性能紧急运行性能;批准用于食品级润滑脂塑料:高度工程热塑性塑料,以提高耐磨性和耐用性粉末冶金:减少烧结零件的磨损其他应用:涂料,粉末冶金,金属成型…常用数据:密度:4.0g/cm³粒度D500.5µm粒度D951µmM.105°C时挥发性0.1%锌65.8%包装:每袋净重25公斤保质期:室温下保持干燥至少12个月耐磨剂,就选上海璞展实业有限公司,有需求可以来电耐磨剂!湖南环保耐磨剂耐磨剂钛酸钾晶须

进口塑料耐磨添加剂,抗磨剂,润滑剂,抗刮剂:特博科(TRIBOTECC)金属硫化物主要应用领域(终端产品):轴承,齿轮,阀门,衬套,燃油泵零件,涡轮增压器,刹车垫片,金属冶金等领域的耐磨剂。特博科(TRIBOTECC)金属硫化物在工程塑料和特种塑料中的应用:1、应用:可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料;2、作用:提高滑动性,降低材料间的摩擦,噪音及黏附性,减少磨损;降低摩擦系数;增加导电率;延长高应力部件寿命。陕西塑料齿轮用耐磨剂聚四氟乙烯耐磨剂,就选上海璞展实业有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!

首先将产物用氢氧化钠或氢氧化钾溶液处理(原理是将三氧化钼转化为钼酸盐),然后滴加钛铁试剂溶液,会和生成的钼酸钠或钼酸钾反应,产生金黄色溶液。这种方法很灵敏,微量的钼酸盐都能被检测出来。2MoS2+7Cl2→2MoCl5+2S2Cl2二硫化钼和烷基锂在控制下反应,形成嵌入化合物(夹层化合物)LixMoS2。如果和丁基锂反应,那么产物为LiMoS2。二硫化钼具有高含量活性硫,容易对铜造成腐蚀,在很多关于润滑剂添加剂方面的书籍、论文中都有论述。另外,有铜及其合金制造的部位需要润滑时,并非不可以选用含二硫化钼润滑产品,而是还需要添加防铜腐蚀剂。
产品型号:SLS3基于高纯度材料的化合物颜色:灰色氧化:>450℃描述:基于锌钨硫化物的固体润滑剂舒适添加剂可用于二硫化钼的替换防止摩擦材料转移到转子改性磨损性能较好的NVH特性用在刹车片上,属于一种摩擦稳定剂,稳定摩擦系数、减少磨耗,减少刹车片本体损耗并转移到轮毂上。应用:摩擦:盘式制动片、离合器衬片、制动衬片和烧结制动零件,以及改善制动片和制动盘的磨损润滑剂:润滑脂、糊剂和油类,以降低摩擦系数和磨损并改善紧急运行属性塑料:热塑性塑料,提高耐磨性和耐用性其他应用:涂料,碳刷推荐添加比例:2-8%数据:密度:2.9g/cm³粒径D50:13um粒径D90:30um温度在105℃挥发0.1%钨1.8%锌21%钙5.3%规格:25kg/包上海璞展实业有限公司是一家专业提供耐磨剂的公司,有想法可以来我司!

TF-9207特点及优势1、适合于POM,PC,PA,ABS,PBT,PE,PP以及其它特种工程塑料,如PPS.PEEK…2、提高树脂的耐磨性能,将泰良聚合物添加剂加入到树脂后,降低了树脂的摩擦系数,提高了不粘性。聚合物添加剂一般添加到塑料和工程塑料中,用于生产轴承,连接件和导轨等需要滑动的零件。在提高耐磨性的同时,泰良聚合物添加剂也提高了树脂的耐化学药品性和耐温性。3、接触食品符合德国BgVV标准4、运输和储存更简单5、适当提高树脂的物理性能6、热稳定性好7、耐化学性好3、碳刷温度高。造成碳刷温度高的原因主要有以下几点:a.励磁系统过负荷;b.碳刷与滑环接触面较小;c.碳刷自身的质量问题。4、碳刷损坏严重。造成碳刷损坏严重的原因主要有以下几点:a.碳刷温度高;b.碳刷未打磨好;c.机组振动大,并且碳刷在刷握内有卡涩现象;d.碳刷质量差。上海璞展实业有限公司耐磨剂值得用户放心。山东环保耐磨剂耐磨剂三井LUMBER
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聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物,大分子间的相互引力较小,刚度、硬度、强度都较小,在应力长期作用下会变形。聚四氟乙烯受载时容易出现蠕变现象,是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异,温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间,蠕变量不超过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时,蠕变量增大。聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小,在0.01一0.10之间,在现有塑料材料,乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因数随滑动速率的增大而增大,当线速度0.5一1.0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数,将这种特性用于轴承制造,可减小其起动阻力,使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小,当载荷0.8MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下,PTFE的摩擦因数低于0.01。从温到PTFE熔点,其摩擦因数几乎不变,只有在表面温度高于熔点时,摩擦因数为才急剧增大。由于分子间引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨损。但是,只要对磨材料表面粗糙度合适,可在相当程度上降低PTEF的磨损量湖南环保耐磨剂耐磨剂钛酸钾晶须