SustainX 耐化学性 PCR材料特性

近年来，食品级rPET在美国、欧盟和日本已被普遍接受，但在亚洲大部分地区，食品接触材料使用再生塑料都受到严格限制。由于缺少像欧洲食品安全局（EFSA）和美国食品药品管理局（FDA）类似的“食品等级”定义和监管机构，限制了 rPET的交易和增长。日本是首先对食品级再生塑料有监管框架的亚洲国家。不过，现在整个亚洲对于食品接触再生塑料的接受度似乎出现了新的转机：2020年，韩国食品和药物安全修订法律，允许在食品接触材料中使用rPET；泰国食品和药物管理局也启动了审查程序，考虑在食品接触材料中使用rPET和rHDPE。2021年9月，印度行政机关还修订了《塑料垃圾管理规则》，允许在食品包装中使用再生塑料。随着回收工艺改进，PCR材料的市场竞争力持续提升。SustainX 耐化学性 PCR材料特性

“瓶对瓶”高级回收将成为产业链的未来发展方向。目前，主要的PET回收方法仍为机械处理，通过破碎、清洗、分拣和加工将废弃塑料转化为塑料制品。然而，物理法通常难以获得高黏度产品，因此大多降级为纤维级PET。相比之下，化学法或物理化学法能够通过增黏处理得到瓶级rPET，并可利用废弃聚酯纤维织物等原料。未来，瓶对瓶的循环利用将成为行业发展的关键。在食品级再生瓶领域，由于欧盟政策要求到2030年PET瓶中再生料使用比例不低于30%，且国际巨头如可口可乐等已明确提出再生料使用目标，表现更佳的rPET粒子需求旺盛，预计将为出口带来更大的利润空间。SustainX 耐化学性 PCR材料特性回收工艺的改进让PCR材料在性能上持续突破。

ABS树脂作为全球产量很大的聚合物之一，具有优异的机械强度、耐热性和易加工性，广泛应用于电子电器产品部件、汽车零部件等多个领域，几乎渗透到日常生活的方方面面。然而，随着电子设备、家电和汽车零部件的更新换代，废弃的ABS塑料数量也在不断增加，形成了巨大的废弃物压力。如何有效回收利用这些废弃ABS材料，已经成为废塑料行业的一个关注热点。通过回收再生处理，这些ABS废料可以重新成为可用资源，生产出PCR（Post-Consumer Recycled） ABS，再次应用于新的产品中，实现循环利用。

原生塑料的生产需要大量石化资源，从原油开采到裂解和聚合过程，耗费了大量能源，并释放出大量温室气体。而PCR材料通过回收废弃塑料直接再加工，无需重新开采和生产石化原料，明显降低了能源消耗和碳排放。未经回收的废塑料通常会被焚烧处理或填埋，其中焚烧过程会释放大量二氧化碳等温室气体。采用PCR材料将这些塑料进行回收利用，不仅减少了塑料废弃物的处理需求，还避免了因焚烧产生的碳排放。同时，回收利用也减少了填埋废塑料可能产生的温室气体，如垃圾场中因塑料分解而生成的甲烷。GRS认证确保回收材料的来源和使用可以被追溯，以验证产品中回收成分的真实性。

在当前日益注重可持续发展的环境中，PCR（再生聚合物）材料因其环保性能和资源循环利用的优势，成为众多行业的新选择。而对于这些材料的合规性程度，则需要一系列认证体系来进行保障。不不同的认证标准为PCR材料的生产和使用提供了科学依据。这些认证通常涵盖材料来源的可追溯性、环保性能的评估、安全性检测以及符合国际市场准入要求等方面。例如，全球公认的UL认证、GRS全球回收标准认证，以及食品接触材料相关认证，都为PCR材料的合法应用奠定了基础。这些认证不仅向消费者传递了信任，还为企业在竞争激烈的市场中赢得了重要优势。以SustainX® PCR材料为纽带，串联起上下游产业协同减排的双碳链条。易脱模PCR绿色环保材料

PCR材料为塑料制品的环保升级提供了新的解决方案。SustainX 耐化学性 PCR材料特性

随着食品接触材料的普遍接受，食品级rPET需求将大幅增加，有分析师预计，到2030年，食品级rPET需求增长将是当下的10-15倍。建立退瓶机制的国家往往有较高的回收率，比如德国PET回收率高达95%。尽管rPET需求会飙升，但与欧洲和美国不同的是，亚洲大多数主要国家和地区的塑料瓶回收率往往很高。例如，欧洲PET瓶回收率约58%，美国28%，中国和印度的回收率却超过了80%。因此，未来亚洲的rPET资源足以满足需求。与原生聚酯相比，rPET更依赖于本土回收和采购。随着亚洲各地不断涌现新的企业产能需求，出口到欧美的瓶片量将减少，而欧美对rPET的需求却在不断增长。SustainX 耐化学性 PCR材料特性