pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。PPS:英文名称:polyphenylenesulfide,是结晶型(结晶度55%-65%)的高刚性白色粉末聚合物,耐热性高(连续使用温度达240℃)、机械强度、刚性、难燃性、耐化学性、电气特性、尺寸稳定性都的树脂,耐磨、抗蠕变性优、阻燃性优。可用多种加工方法(注射、挤出和模压)进行成型加工,并且可精密加工成型。简介:聚苯硫醚在电子电气、汽车、机械、航空航天及化工领域均有广泛应用,已成为特种工程塑料中的一大品种、工程塑料的第六大品种,是发改委《增造业核心竞争力三年行动计划(2018-2020年)》重点化工新材料关键技术产业化项目之一。以上内容参考百度百科-PPS塑胶原料PPS的机械性能对温度的敏感性能小.商丘碳纤维PPS应用

PPS的刚性很高,在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达,无机填充改性后可达到。而以刚性著称的PPO只为,PC只为。PPS在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量只为,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。热学性能:PPS具有优异的热性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下长期使用;其耐热性与PI相当,只次于F4塑料,这在热固性塑料中也不多见。电学性能:PPS的电性能十分突出,与其他工程塑料相比。郑州绝缘PPS材质PPS用于电子电器工业可占30%。

pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件;pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。物料性能1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着****耐水性,化学稳定性良好。有优良的阻燃性,为不燃塑料。2、强度一般刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂;不耐苯、汽油等有机溶剂;长期使用温度可达260度;在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后,可以使冲击强度大为提高耐热性和其它机械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收缩率减小到0.15-0.25%适于制作耐热件、绝缘件及化学仪器、光学仪器等零件。
pps塑胶原料的特性用玻璃纤维增强后的热性能指标更高,它的比较高连续使用温度达400度,pps的热稳定性优良,加热至500度时重量损失不明显,至700度时才会完全降解,它的力学性能随温度的升高下降很少,在232度经5000h的热老化后,其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平,而伸长率和冲击强度却很低,因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂,如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能。超韧系列PPS含有一些增韧剂,会失去一些耐燃性。

经过玻璃纤维、碳纤维、矿物填充、碳纳米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化钼等材料改性后的聚苯硫醚(PPS)增加了如导电性、导热性、耐热性、耐磨性、gq度、耐水解等材料特征。从而形成了据有特有功能的特种工程塑料。PPS的用途十分宽泛,主要应用于:汽车、电子电气、机械行业、石油化工、制药业、轻工业以及、航空航天等特殊领域。PPS树脂还被制成了高性能的特种纤维和薄膜等产品,使其在环保应用领域和清洁能源领域有了更加宽泛的应用。可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。沈阳增韧PPS外壳
纺织纤维:用于特殊工业除尘设备。商丘碳纤维PPS应用
因此,自PPS开发成功后,人们对它进行了较多的改性研制工作,出现了许多改性品种,根据化学/物理改性手段可主要划分为两种:结构改性PPS、共混改性PPS,其中,一共混改性PPS可进一步分为填充改性PPS和PPS合金。但未改性的PPS具有以下缺点:脆性较大,延伸率低:由PPS的化学结构可得知,其分子链呈刚性,比较大结晶度可70%,因而韧性较差,而且其熔接强度也不好,这就限制了其作为耐冲击部件的使用;成本高:与通用工程塑料相比价格高出1-2倍左右;涂装性差:由于PPS具有优异的耐化学药品性,所以其涂装性与着色性不理想;难加工:熔点高,在熔融过程中易与空气中的氧发生热氧化交联反应而导致流动性降低。商丘碳纤维PPS应用