乳化剂在金属切削液和淬火油中起润滑与冷却作用。水基切削液常用脂肪酸皂与三乙醇胺复配乳化矿物油，降低刀具磨损；淬火油中的聚异丁烯丁二酰亚胺可稳定油水界面，提升冷却均匀性。金属防锈剂则通过乳化形成保护膜（如石油磺酸钡乳液）。行业趋势是开发长寿命乳化体系，减少废液排放，并避免传统乳化剂对工人皮肤的刺激。感光乳剂制备中，乳化剂控制卤化银颗粒分布。明胶-溴化银乳液使用聚氧乙烯辛基苯酚醚（OP系列）稳定晶型；彩色胶片成色剂依赖脂肪酸蔗糖酯分散。数码时代行业转向喷墨墨水乳化技术，需耐候性染料分散体系。
膜分离技术中，乳化剂用于清洗反渗透（RO）膜污染。例如，EDTA与十二烷基苯磺酸钠复配可乳化剥离有机污垢；油田回注水处理使用季铵盐类破乳剂。新兴技术如电絮凝-气浮工艺依赖乳化剂增强污染物聚集效率。行业需解决乳化剂自身对膜的污染风险，开发易降解的绿色配方。细胞培养与酶工程中，乳化剂用于提高传质效率。例如，微生物发酵液中使用聚山梨酯80分散溶解氧；脂质体药物载体依赖磷脂与胆固醇乳化。CRISPR递送系统的纳米脂质颗粒（LNP）需PEG化乳化剂稳定结构。行业挑战在于确保乳化剂无细胞毒性，同时实现精细控释。
水性胶粘剂中，乳化剂决定聚合物乳液的粘接性能。例如，醋酸乙烯酯-乙烯（VAE）乳液使用聚乙烯醇作为保护胶体，提升初粘力；压敏胶中，烷基酚醚硫酸盐可调节剥离强度。UV固化胶粘剂需光引发剂乳化剂）。行业需平衡乳化剂对耐水性的负面影响，同时开发无甲醛、低迁移型配方。皮革鞣制与涂饰中，乳化剂用于油脂复鞣和颜料分散。加脂工序使用磺化油（如硫酸化蓖麻油）乳化天然油脂，增强皮革柔软度；涂饰剂中，聚氨酯乳液依赖聚醚改性硅氧烷稳定成膜。环保要求推动行业采用无APEO乳化剂，并解决含铬废液中乳化剂的生物降解难题。
混凝土外加剂中，乳化剂可改善流动性并减少气泡。例如，聚羧酸减水剂通过嵌段共聚物乳化水泥颗粒；防水涂料使用有机硅乳液形成憎水层。石膏板生产中的发泡剂（如十二烷基硫酸钠）依赖乳化稳定气孔结构。行业需开发耐碱性乳化剂，避免水泥高pH导致体系破乳。航空润滑油和燃料添加剂需特殊乳化剂适应极端环境。例如，涡轮发动机润滑油使用聚α烯烃（PAO）与酯类乳化剂，确保-50℃流动性；燃料抗冰剂（如乙二醇单甲醚）需乳化分散游离水。复合材料成型中，环氧树脂预浸料使用非离子乳化剂控制固化速率。行业标准严苛，要求乳化剂耐高温（>200℃）且无腐蚀性。
在油墨工业中，乳化剂被用于制备水性油墨。它们能够将油性颜料和树脂等成分均匀分散在水中，形成稳定的乳状液体。同时，乳化剂还能提高油墨的流动性和印刷性能，使其更加均匀和清晰。此外，乳化剂还能降低油墨对环境的污染和对印刷机的腐蚀。在农药制剂中，乳化剂被用于制备乳油、水乳剂等剂型。它们能够将油性农药成分均匀分散在水中，形成稳定的乳状液体。同时，乳化剂还能提高农药的附着力和渗透性，使其更加有效地杀灭害虫和病害。此外，乳化剂还能降低农药对环境的污染和对人体的危害。石油开采，乳化剂降低原油粘度。河北胶粘剂乳化剂包括哪些
电子清洗，乳化剂高效去除助焊剂残留。河北胶粘剂乳化剂包括哪些
乳化剂在食品工业中扮演着关键角色，主要用于改善质地、延长保质期及稳定混合体系。例如，在烘焙制品中，单甘油脂肪酸酯（如单硬脂酸甘油酯）能有效降低面团黏性，增强面筋网络结构，使面包体积增大且口感松软。在乳制品（如冰淇淋）中，卵磷脂和聚山梨醇酯通过降低脂肪球表面张力，防止冰晶形成，提升顺滑度。此外，巧克力生产中使用的乳化剂（如大豆磷脂）可防止可可脂与糖分分离，确保产品光泽均匀。近年来，随着清洁标签趋势兴起，天然乳化剂（如菊粉、乳清蛋白）的需求明显增长，推动行业向健康化方向发展。