大型旋转闪蒸干燥机规格

适用物料：陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土；食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉，酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等；无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等；由此可见、旋转闪蒸干燥机在众多干燥设备中是一个算比较有实力的干燥设备，所以才会是较常用和较受用户欢迎之一的干燥设备。XSG系列设计紧凑，占地面积小。大型旋转闪蒸干燥机规格

适用性：适用于处理各种形态的物料，如粉体、颗粒、纤维和悬浮液等。其普遍的适用性使得它在许多行业得到普遍应用，如化工、制药、食品和环保等领域。连续操作：采用连续进料、连续出料的方式，使得整个干燥过程连续进行，提高了生产效率。而某些传统干燥设备如烘箱、炒锅等是间歇式操作，生产效率相对较低。综上所述，旋转闪蒸干燥机与其他干燥设备相比具有许多优点，如适用范围广、连续操作、干燥均匀、清洁卫生以及节能等。这使得它在许多行业中成为一种理想的干燥设备选择。随着技术的不断进步和应用需求的多样化，干燥机的性能和功能将得到进一步优化，为工业生产提供更可靠的支持。上海小麦粉旋转闪蒸干燥机说明书热空气从底部进入干燥机，对物料产生剪切、吹浮、旋转等作用。

旋转闪蒸干燥机的工作原理：热空气从入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，然后螺旋状上升。同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气充分进行热交换。较大且湿度较高的物料在搅拌器的作用下被机械破碎，而湿度较低且颗粒较小的物料随着旋转气流一起上升，然后进入分离器进行的气固分离，成品被收集和包装，而尾气经过除尘装置处理后排放。旋流干燥：旋转闪蒸干燥机普遍应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。与其他干燥设备相比，旋转闪蒸干燥机具有设备紧凑、操作简单、维修方便等特点，同时强化了气固传热效果，使得干燥时间缩短、产品产量提高、节能效果明显。

旋转闪蒸干燥机的运作原理是其高效、节能、环保等优势的重要保障。其特殊的冷却装置可以有效地防止物料变质和延长设备寿命，而高速气流的破碎和传热传质过程可以实现物料的快速干燥。这些优势使得旋转闪蒸干燥机成为化工、医药等行业的重要设备之一。旋转闪蒸干燥机是气流干燥机与流化床相结合的新型干燥机物料和气流在旋转状态下闪电般的蒸发水分1-10 秒内就可以完成整个干燥过程。对浆糊状、糊状、滤饼状的物料有无黏性均可干燥。相比其他干燥方法，XSG 系列可增加物料比重。

旋转闪蒸干燥器：用于干燥的机器：热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪应力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗料截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，末干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。旋转闪蒸干燥器工作原理XSG系列旋转闪蒸干燥机可将湿饼分解成细粉，用于淀粉干燥等。大型旋转闪蒸干燥机规格

XSG系列旋转闪蒸干燥机为众多行业的干燥作业提供便利。大型旋转闪蒸干燥机规格

主要优点：1、集物料的破碎、分散、沸腾干燥、气流干燥、分级过程为一体，连续操作、一机多能，　2、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。3、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。4、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。5、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。6、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）7、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。8、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。工艺流程简短。大型旋转闪蒸干燥机规格