干燥温度：随物料的物性不同，可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法，在干燥初期温度低，逐渐提高温度，以增大干燥速率。开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作汽化热和各项热损失，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。SZG系列双锥回转真空干燥机的维护频率低，降低停机时间。浙江磺酸钠双锥回转真空干燥机尺寸
常见的问题进行了简单的论述。1 双锥回转真空干燥机的结构原理与工艺流程：1.1 结构，双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言，由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。1.2 工作原理，在回转简体的密闭夹套中通入热能源(如热水，低压蒸汽或导热油)，热量经筒体内壁传给被其干燥物料。届时，在动力驱动下，回转筒体作缓慢旋转，筒体内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。工作时，物料处于真空状态，通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发，并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中，物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出，这3个过程是不断进行，物料能在很短时间内达到干燥目的。湖南双锥回转真空干燥机生产厂家客户反馈显示SZG系列在实际应用中表现出色，满意度高。
开车：接到干燥通知后，启动真空泵，打开干燥机真空泵阀门，关闭放空阀，以检查干燥机真空是否符合要求。2、启动干燥机电机电源，旋转调速机按钮，使干燥机的转鼓缓缓转动，将干机进料转鼓人孔转到干燥台上方，停止转动。进料完毕，将转鼓的真空阀门打开，待到转鼓内真空度上升到规定值后，升温干燥。用热水加热：关闭旁通和疏水阀，打开干燥机转鼓火套的进、出水阀门，然后启动热水循环泵，进行加热。用蒸汽加热：打开干燥机夹套疏水阀门，关闭旁通，打开蒸汽阀门，控制蒸汽压力在Mpa在开始加热的同时，启动干燥机转鼓的调速按钮，并控制转鼓转速在r/min,进行减压干燥，较高其干燥温度不超过C,干燥小时。
双锥回转真空干燥机的存在不仅能避免物料的氧化和变质，更是具有节能环保等优势，适用于各个领域的物料干燥处理。在食品方面，可以用于调味料、干果、食品原料，也可以合成饲料、生物蛋白酶和添加剂干燥、在化工方面，用于有机无机类、化学品、农药、颜料和染料等粉颗粒中间体等等。特点：油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20~160℃之间，温差在±2℃以内。热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合“GMP”要求，设备维修操作简便，易清洗。SZG系列双锥回转真空干燥机具备自动化控制系统，提高了生产的智能化水平。
双锥回转真空干燥机的原理及故障排除方法：双锥回转真空干燥机作为原料药生产中的主力设备，以其高效，简洁，方便的特点在制药行业得到普遍应用，其在生产中不仅可以完成原料药的后期干燥，还可以在干燥的同时完成混合处理，是一机多能的表示之作。双锥回转真空干燥机：双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽 走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。SZG系列双锥回转真空干燥机的操作简单，易于维护，减少了人力成本。吉林双锥回转真空干燥机结构图
SZG系列双锥回转真空干燥机的安装调试方便，缩短投产时间。浙江磺酸钠双锥回转真空干燥机尺寸
双锥干燥机的工作原理：双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥干燥机使用特点：干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。浙江磺酸钠双锥回转真空干燥机尺寸